




催化燃烧的技术要求
1、力学性能的一般要求如下:当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时,可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件,应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度,催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
2、对物理和化学性质的一般要求如下:工作条件下的高温或低温焊接部分,应选择相应的电极温度抗性品种,如耐热钢焊条在低温,高合金奥氏体大小。
3、零件焊接状态的一般要求如下:复杂形状零件,大而厚或刚度大,焊后残余应力大,容易产生裂纹,必须使用抗裂性能好的低氢型焊条,高韧性电极或氧化铁型焊条。
催化燃烧设备的安装注意事项:
工业现场使用的催化燃烧设备可以安装在室内或室外,但如果在室外使用,则应准备好保护设备(雨淋、遮阳)。 在安装过程中,还应注意设备周围留有一定的间隙,以便日后维护设备。安装方式:采用负压方式,即风机安装在前端,处理器内部压力相对于大气呈负压。正压仅适用于特殊情况,如安装特异性、现场限制等。
催化燃烧的工艺
自身热平衡式:当有机废气排出时温度较高(在300℃左右),高于起燃温度,且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
吸附-催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。
催化燃烧设备使用需要注意的因素
一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样爆1炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆1炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺。如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆1炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆1炸下限值时,可使废气本身温度升高。