色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于***表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、***、美容、修饰和改变外观，或者修正***气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，对于爱美的女性来说，化妆品似乎已经成为了生活的调味剂，塑料化妆品瓶子的用材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET。
化妆品瓶子原料要求：
(1)化妆品瓶内外洁净。
(2)化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。
(3)化妆品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺纹等配合结构完好、端正。
(4)化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑，厚薄基本均匀，不得有冷爆、裂痕，无明显ba痕、变形。
(5)食品级，环保要求，***、无污染。
阳光照射下的白色母料怎么不褪色？
白色母料在阳光的照射下，随着颜料产品的条纹，如何才能不退色?这个问题应该从塑料和塑料注塑成型设备的物理和力学性能两个方面考虑：
(1)温度没有控制，白色母料进入混合腔不能与树脂充分混合。
(2)注塑机没有一定的压力，螺杆的混炼效果不好，桶贮量增加。
(3)白色母料分散不好或坏的塑化。
色母粒使用过程中会出现的问题总结总结
1、 在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。
色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：
1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。
2、使用某种色母后，制品显得较易破i裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为一体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
我国高i性能工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。
