搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
叶片是搅拌装置中的主要部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。全封闭装置采用回转密封技术，密封了搅拌车的进出料口，解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。
配料搅拌机操作维护：
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无***掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动必须小于-5～5%。
10、少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
砂浆搅拌机：砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
搅拌机维护***:
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油
6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。
连续搅拌机
强制搅拌机
矿用搅拌机
500强制搅拌机
矿用防爆搅拌机
干粉砂浆搅拌机
连续上料搅拌机
随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。【电杆搅拌机、水泥电杆机、电杆设备】。
连续式混凝土搅拌机：装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。
