在水泥管设备中，不得不提到水泥窑，在水泥的整个生产过程中，水泥窑起到了非常重要的作用，小编在此为大家做相关的介绍：
水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，简单的回转窑是干法中空窑。生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。
抽样方法
在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首***行外观质量和规格尺寸的检验；之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。5、在水泥制管机工作过程中，不得随意泊车，如发生泊车事端，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。
在沼气池施工过程中,进出料管管径仅有200毫米,施工难度较大,将水泥管模具运到现场预制或现浇比较麻烦。购买陶土管或水泥预制管造价较高搬运不便水泥管模具。7、每次配料应严厉依照该剪板机的额外容量（1135kg）进行，禁止超负荷作业。如果将管端加工成斜面,更为费事,往往达不到设计要求。现介绍一种简单实用现场简易制模浇注办法,其制造模具材料随手可得、轻便价廉,深受用户和施工者欢迎。
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，水泥管设备，以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。