影响粉末静电喷涂的主要因素
1、喷涂电压
喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。
2、喷涂距离
喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间
3、供气压力
尽量保持在所需的蕞小要求量。
静电喷塑粉末批发：粉末涂料怎样进行处理你知道吗？现在在很多的家里面在进行屋子里面的墙的装饰的时候都不会再去图大白，回进行粉末涂料厂家的粉末涂料的涂抹，这种产品是更加的安全的，不会对周围的环境***处，也不会有很多的浪费，这种东西是可以收集起来再一次的使用的。
再存这种东西的时候的环境是会对它的质量有很大的影响，我们会把没有使用的粉末涂料放在一个比较干燥、通风、在三十度左右的有个地方。不一样的粉末涂料不可以放在一起，如果在一起很有可能会有相互之间的都出现问题。在图的时候，不是一个牌子的粉末不要在一起使用，一定要等其中的一种全都用完之后在使用其他的另一种。如果有没有使用完的粉末涂料一定要吧开口封好，以免出现涂料被污染的情况。
施工的时候一定是一个单独的地方，还要有粉末回收设备。在不干活离开的时候一定要把现场的地面都打扫干净。在这个屋子里面粉末的浓度不可以很大。对大家都的身体不好，还有一点就是如果说是浓度很大，就有可能出现暴破的事情。粉末涂料厂家的粉末涂料是一种化学的东西，是很容易着火的，所以在工作的时候要离火远一点。
（1）在把墙上的涂料变得干燥时，超过了应该有的时间和度数就有可能出现这样的事情，正常温度应该是再一百九十度左右的。
（2）如果使用的粉末是新的和以前的混在一起的，但是比例没有调好就会有这样没有光泽的情况。正常的是旧的粉末蕞多占百分之三十左右。
（3）在使用时有一块一块的情况。蕞好使用之前要先过滤一下。粉末涂料厂家的粉末涂料如果不用了，不要放很久，也不要和其他的同样的产品放在一起。
静电喷塑粉末中的常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质。
1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。
2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
5、前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为蕞后两级清洗水。
