减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法
制砂机属于大中型设备，整个安装过程相对来说颇为复杂，不是***技术人员进行安装容易有潜在的隐患，况且一般的制砂机厂家也会提供相应的安装服务，由制砂机厂家派出一到两位技术人员进行协助安装，由用户负责提供安装所需辅助设备和人员。这样不仅能够降低安装成本，而且利于用户对安装过程中每个环节的把控以及对制砂机性能的了解和使用，避免后期出现质量问题。
一、制砂机的安装
1、通常来说，制砂机应安装在混凝土地基上或钢架结构基础上，地基要求能承受4倍的整机重量，安装时要根据地理环境的不同进行一定的调整，同时也考虑与配套设备之间的距离从而对机器的高度和水平进行细微调整，这样才不会造成设备运行过程中不稳定的现象；
2、根据制砂生产线场地的不同，地基的底座一般都有预埋孔，并对接触面进行更细腻的平面处理，然后进行校正与安放，对高度及水平进行调整，装置时应调平使其主轴与水平面垂直，用钢板及垫片做校正，后进行焊接或者上紧螺丝，保证制砂机在生产时不会出现震动。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制砂机件重量考虑，制砂机上方应留有起吊空间，制砂机一侧留适当空间，以备检修时用。
制砂机设备锤头磨损的因素
3. 待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含泥量含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的结晶状况是影响制砂机锤头寿命的关键因素。物料的含泥量和含水量也严峻影响反击式制砂机锤头的使用寿命。
4. 使用操作不当
由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
5. 制砂机设备锤头分量
鹅卵石制砂机设备的分量也有联系，正确选择反击式制砂机锤头的分量对反击式制砂机的功率，出产能力，能量耗费，破碎机锤头的磨损都有直接影响。反击式制砂机锤头的理想分量是应满足锤击一次，即可破碎物料，无用功，反击式制砂机锤头不向后倾，不影响下一排冲击。反击式制砂机锤头的大小由破碎物料的硬度和破碎时所耗费的能量多少决定。
以上就是双星机械总结的关于制砂机锤头磨损的因素，希望对大家有所帮助。
制砂机设备运行注意事项
在制砂生产过程中，制砂机设备极其重要，那如何充分使用制砂机设备，使其创造更多的建筑价值和经济效益，不仅需要掌握制砂机设备结构特性外，也需要了解一些操作中的注意事项。
在安全生产过程中，制砂机设备有以下几个需要注意的地方：
1、严格按照操作手册使用。如果是经常操作制砂机设备的熟练使用者，这一步可以忽略。多年的经验使他们对制砂机设备的了解很充分。但初次接触制砂机设备的新手，因为对制砂机设备没有充分的了解，使用前一定要认真阅读使用说明，了解熟悉制砂机设备的日常使用和***等规定，避免因为不规范的操作而影响工作进度。
2、制砂机设备的动力是电动机，因此对电压、洗砂机输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
3、制砂机设备工作结束后，应该及时关机、切断电源，以防万一。
4、在使用过程中，要定期进行维护检修，一旦发现设备出现故障要及时的进行维修，不要长期使用而不注意***，等到出现问题之后才检查问题。
5、严格按照规定进行操作，当制砂机设备内部进入不符合制砂机破碎的物料时，应停止运行，清除后再进行生产。同时，在设备启动时，确保设备的破碎腔内部没有物料，设备启动不能有负荷。当制砂机设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
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冲击式制砂机产量降低的原因？
三、设备卡料
造成卡料的原因主要有两方面，一方面是给料量过大，设备内的物料过多，另一方面是投入设备内的物料含水量较多，而卡料对生产有着严重的影响，从而造成设备生产量降低，两者之间相互影响，造成设备减产。
四、设备停机
造成设备停机的原因主要是部件受损，例如，生产中发生主轴断裂、轴承抱死等故障，都会造成设备停机，严重影响生产的正常运行。所以检修人员需要找出原因，并且花费较长时间进行检修和维护，导致单位时间内设备产量的降低。
五、生产工艺不当
冲击式制砂机在生产中常用于二级的破碎设备，在设备制砂应用中，主要分为干法生产和湿法生产等两大工艺，设备应用于粉磨生产中，一般采用破碎工艺，生产工艺选择不当也会造成设备减产。
以上就是我们双星机械总结的关于冲击式制砂机产量降低原因及解决方法，希望能够帮助到用户以及广大朋友们。
