双头螺栓基本知识与***
生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣;到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。连接时，将双头螺柱的旋进端旋进被连接件的螺纹孔中，并使紧固端穿过较薄零件的通孔，再套上垫圈用螺母拧紧。
胀锚地脚螺的安装应该满足 下列要求:
(1)螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚双头螺栓及双头螺柱直径; (2)安装胀锚地脚螺的基础强度不得小于10MPa; (3)钻孔处不得有裂纹,注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞。通常情况下，如杆部没有严重缺陷，螺栓的疲劳断裂都集中在应力集中的螺纹底部，或螺栓头部与杆部的过渡圆角处。 4、粘接双头螺栓及双头螺柱为近年常用的一种双头螺栓及双头螺柱,其方法和要求同胀锚地脚螺。但粘接时注意把孔内杂物吹净,并不得受潮。双头螺栓及地脚螺柱埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在双头螺栓及地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法。
双头螺栓解答螺栓发生断裂的原因及预防措施
1、应力因素及疲劳
通常紧固件受到剪切、拉伸、弯曲、压缩等等四种不同方式的应力，有时是一、两种应力组合，有时是几种应力都存在，当几种应力都施加在螺栓上，尤其是超负载的情况下，高强度螺栓很容易产生断裂。
如何预防：要选用合适的材料，选用较大规格、增加强度来增强紧固件抗应力的能力。
2、腐蚀
腐蚀是螺栓断裂又一个主要原因，腐蚀有普通腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀等多种。双头螺栓的简介：双头螺栓节省时间和成本所有双头螺栓的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤双头螺柱，不断扩展结构设计的应用潜力双头螺栓，大电流和较小的熔深。值得一提的是电解腐蚀，这种腐蚀一般人不太了解，当不同材料组成连接副，在与工件紧固时，由于每种材料的电解电位不同，会产生电子流动，形成“微电池”，在湿润的环境下，电解腐蚀很严重。
如何预防：严重电解腐蚀的重要环境是潮湿，要采取防护措施，首先要尽量隔绝空气，保持包装物的干燥，防止腐蚀的产生。
3、氢脆
氢脆的产生对高强度螺栓来说是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易发生断裂。8级及以上等级可用45#40Cr35CrMo42CrMoSCM440SCM43510B4510B38等钢材。氢脆的产生原因主要有两种，一种是内部的，由材料冶炼所产生的，这种情况很少发生。第二类是外部的，在酸洗、电镀时游离状态的氢原子产生后，会嵌入基体并扩散到内部，***原来的平衡状态，产生晶格畸变，在外力的作用下产生断裂。
