国标法兰毛坯
法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。平焊法兰：在化工项目中多用于公用工程的管路，适用于压力等级低，压力、温度波动及震动不严重的管路，它的强度要比同等的对焊法兰低。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。
热锻法兰和冷锻法兰国标法兰毛坯
传统高压法兰的主要材质就是“钢”——包括碳钢、不锈钢和合金钢。对软质垫片，法兰面过于润滑反而晦气，由于此刻发作界面走漏阻力变小了。其中，在碳钢材质中，以标号为20#、Q235、Q345(主要是老国标中的16Mn)的碳钢的使用为普遍;不锈钢中，以标号为304L、F316、316L的不锈钢的使用量大;在合金钢中，以标号为 F9、F11、F12、16MnR以及Cr5Mo的合金钢的使用加多。另外，要说的是。目前，陶瓷复合钢在生产传统高压法兰中，也在被逐渐使用。并且，以陶瓷复合钢为主要材质的传统高压法兰的耐磨性能在实验中被证明远远高于其他材质的高压法兰。
平焊法兰：在化工项目中多用于公用工程的管路，适用于压力等级低，压力、温度波动及震动不严重的管路，它的强度要比同等的对焊法兰低。
法兰在使用前按相关标准进行100%外观检查，不合格者不得使用。 法兰表面不得有裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
管道组成件表面的锈蚀、凹陷及机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差。
法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。
法兰应按规格材质分类摆放，法兰密封面不能直接与地面或钢结构面接触，以免损坏密封面。管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片不得有划痕、班点等缺陷。
法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后螺母应与法兰紧贴，不得有楔缝。
