产品特点
1. 刮板取料机链条采用原装进口外辊型免维护双排重型链条，在所有部件中具有相同的尺寸。链条的安全系数为8，链条设计寿命时间30000小时。
2. 刮板取料机的链条张紧采用实时检测链条张力装置，泵站为尾轮的油脂缸全自动提供连续均匀的张力。操作室有液压缸压力过载或不足及油脂不足的声光报警。链条张紧装置容易维护，油脂缸拆卸简便。
3. 刮板采用进口材质，其设计使用寿命为8000小时。
4. 设备具有多重的安全保护装置。如：过载、过流、防撞料堆及料库隔墙报警、各种限位、物料等保护装置。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种刮板净利用率高、可以处理大料 粒的自动刮板堆取料机取料刮板。本实用新型的目的是这样实现的一种自动刮板堆取料机取料刮板，包括链条、 刮板组件、行走轮和导向轮，所述链条有两条，两条链条左右平行布置，所述刮板组件有若 干组，若干组刮板组件自前至后平行布置于所述两链条上，所述行走轮有两排，两排行走轮 通过销轴连接于所述两链条的外侧，导向轮设置于刮板组件的底部中间。
桥式刮板取料机是一种新型的散状物料混匀取料设备,因其作业,混匀效果出众,已被广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、港口、码头、电力等行业,主要用于对均化性能有较高要求的生产原料进行预均化处理。桥式刮板取料机按照其基础布置形式大体可分为水平式、倾斜式和抬头式,其中抬头式因其可大大节省土建***费用而被广泛采用
近年来,煤电矛盾和煤炭供需矛盾有增无减,物联网和信息技术的高速发展为发电企业设备的自动化和燃料管理的智能化提供了基础。电厂硬件设备的技术升级改造,如斗轮机实现全自动控制、堆取料等,并且与数字化煤场相结合,燃料运行系统的数据实现与主机系统的实时共享,使智慧燃料系统的开发和建设成为可能。文章对智能斗轮堆取料机控制技术在煤场管理系统的应用进行了研究。
