倾斜螺旋输送机
倾斜螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200度。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机分为管式螺旋输送机、U槽型螺旋输送机、无轴螺旋输送机等，其材质分为碳钢材质、不锈钢材质、锰钢材质，根据输送物料的不同选用的材质也不同。
螺旋输送机由：1、出料装置，2、进料装置，3、驱动装置，4、头节，5、传动联轴器，6、尾节，7、中间节，8、基础组成。同时根据现场的工况环境来选择倾斜螺旋输送机是水平输送还是倾斜输送或是垂直输送，然后是进料口和出料口的选择：
1.通常是一个进料口和一个出料口可以根据不同的环境来布置进料口和出料口的位置和中心距；
2还有就是两进料口一出料口；
3.还有就是两进料口两出料口；
4.还有就是一进料口和两出料口；
1、叶片过薄,由于无轴倾斜螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。(我们生产的无轴螺旋输送设备都会根据您需要输送物料选定相应的叶片厚度，所以基本不会出现类似问题。)
2、 螺旋管输送机在构造上主要由输送管,旋转叶片,支撑托轮,支撑圈,驱动齿轮,大齿圈,加料口,卸料口和齿轮电机组成.除筒体两端设有进出料口之外,根据需要,也可在筒体中部设置数个进料口或出料口.各进出料口,均设有密封装置,以防止物料的***.为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出,可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口.
这种无轴倾斜螺旋输送机在端部设有进料口可适应不稳定的进料量自流加料,可以在中部任何位置设置数个进料口,但中间进料口投入的物料粒度不宜大于30mm,进料量要求稳定,不宜过大.
出料口可设在尾部,也可设在中间任何位置,实现多点出料,由于可在圆形输送管上装有启闭门,因此在多个出料口中可以任意选择某一出料口卸料.为了保证物料在输送管内形成泻落状态,输送管必须有一个适当的转速,若转速过高,物料在离心力的作用下紧贴输送管内壁,随输送管一起旋转,不能达到输送物料的目的,转速过低,将使输送量降低,影响输送效率;所以一定要保持适当的转速.
倾斜螺旋输送机怎么运输粉尘
倾斜螺旋输送机输送物料的3种方法
1.流体力学法
针对高填充率的物料输送，可把散粒物料作为理想流体，并剖析作为理想流体的全体活动在输送过程中的规律性，然后得出物料自在表面和压力分布的解析。留意，输送过程中，散体物料和理想流体之间存在着本质区别。
2.单质点法
此种方法中，一般都是先把倾斜螺旋输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面，把物料简化为斜面上的单一质点，之后再研讨点的运动和受力。物料输送过程中，因为流体力学法和物料群法存在的局限性，所以，这种方法应用的比较普遍。
3.物料群法
物料群法首要是以质量守恒定理为参考依据，和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变，和实践有收支。因为物料进入螺旋机进口前密度都是以堆积密度计算，而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发作改动。（4）查看皮带是否呈现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理。所以，依据质量守恒定理，物料体积也在发作一定变化。
倾斜螺旋输送机的安装、调试及运行
倾斜螺旋输送机的安装、调试及运行
1、 设备安装要求
A、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋输送机的本体轴线平行与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
B、 螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之其后进行无负载试车。在进行连续半小时以上试运转后检查螺旋机装配的正确性发现问题应立即停机处理后再运转直至处于良好运行装态为止。
C、 螺旋输送机运转应平稳可靠紧固件无松动现象减速器无渗油、无异常声、电气设备安全可靠。
2、 设备使用要求
A、 螺旋机应无负荷起动即在机壳内没有物料时起动起动后方能向螺旋输送机给料。
B、 倾斜螺旋输送机初始给料时应逐步增加给料量直至达到额定输送能力给料应均匀否则容易造成输送物料的积塞 驱动装置的过载使整台机器损坏。
C、 为了保证螺旋机无负荷动的要求输送机在停车前应停止加料等机壳内物料完毕后方可停止运转。
D、 被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。
E、 在使用经常检测螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动如果发现机件松动则应立即拧紧螺钉使之重新固定。
F、 倾斜螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下以免发生事故。