北京生产水洗盐设备质量好品质***无忧“本信息长期有效”

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、[1] 干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。　熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。　条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料切成所需长度。

部分：制盐工艺

卤水采集

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卤水净化

方法：石灰

-

芒硝

二氧化碳

流程如下：

原卤处理

：原卤水存储在原卤桶内，由原卤泵泵入一级反应桶，同时泵入石灰乳，搅拌，通

过计量泵加入一级反应絮凝剂，

关闭搅拌器，

进行泥浆沉淀。

沉淀的泥浆由泥浆泵泵入一级

反应泥浆桶，一级反应后的卤水泵入二级反应桶。整个过程约

16

小时。冬季温度较低时，

需要用换热器对原卤水进行加热。

一级卤处理：

通过卤水泵将一级反应后的卤水泵入二级反应桶，

同时加入来自二级滤液桶内

的二级溢流卤水，同时烟道气从桶低通入。卤水加入完毕后，泵入纯碱溶液，搅拌，通过计

量泵加入二级反应絮凝剂，

沉淀的泥浆由泥浆泵泵入二级反应

泥浆桶，一级反应后的卤水泵入精卤桶。整个过程约

小时。

二级泥浆沉淀处理：

将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶，搅拌，

，泥浆泵将

二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶，

泥浆中的卤水分离出来，

流入二级滤液

桶。

泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机，

用二级真空泵将其中的滤

液吸入二级汽水分离器，

二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。

二级

转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来，进入车间处理。

（步骤同一级泥浆沉淀处理）

反应过程***添加

一级反应石灰乳添加：

石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配

置桶，

利用一级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

泵入石灰乳存储桶，

再用石灰乳泵送入到

一级反应桶内。

一级反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入一级絮凝剂配置桶，

高温冷凝水对其稀释，

搅拌，

用一级

絮凝剂计量泵送入一级反应桶内。

二级反应絮凝剂添加：

絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶，

用二级

絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。

二级反应纯碱溶液添加：

纯碱送入纯碱配置桶，利用二级溢流桶内的卤水进行配置，搅拌，

用泵送入二级反应桶内。

烟道气：

为二级反应提供

CO

2

进行反应。

生产原盐、加工盐及综合利用盐卤资源的工业部门。生产范畴包括：纳取海水、盐湖卤水或地下卤水，在盐田内日晒成盐；钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水，用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐；钻井水溶开采地下岩盐，生产直接用作制碱原料的卤水；直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐；按用途对原盐进行加工；从制盐母液中提取其他化工产品。灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好。制盐工业既是采掘工业，又是加工工业。盐的生产常集中在部分地区，销售遍及各地。盐是***古老的商品之一。

二、工作原理

　　滚筒筛根据不同分级要求，其分级级数一般从细到粗1-4节，物料从细到粗分另从***节到***后一节筛网筛出，大于***后一节筛网孔的物料从出料口排出。

三、典型可输送物料

　　适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品lt;100mm，中间10～50mm，***细可达

≤3mm以

　　四、主要特点

　　滚筒筛性能特点:

　　1、物料适应性广：滚筒筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。

　　2、进料方式简单多样：我公司研制的滚筒筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。