在大型法兰生产中，影响大型法兰的性能因素有很多，下面我们说下常见的几个因素，首先是退火温度(退火温度为引物和模板结合时候的温度参数，当50%的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度·它是影响PCR特异性的较重要因素。4，法兰类管件型按机械行业标准分：整体法兰，对焊法兰，板式平焊法兰，对焊环板式松套法兰，平焊环板式松套法兰，翻边环板式松套法兰，法兰盖。在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火， 同时还要足够高，以减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。
法兰的冷锻和热锻有所不同
法兰的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大1法兰。就是法兰的连接的本身问题，法兰分为卡夹连接，丝扣连接和焊接连接，在这种情况下发生事故就需要安装人员对连接处进行仔细的检查。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态***变成细小晶粒的新***，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能;
平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用，但这同时也导致密封的***。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得很大。与法兰商品相同，用来让管子和管子互相接通的器件，一般作用在管道末端。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。 然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法。整个装置将承载极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题。所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥出1大的作用。
法兰密封面的型式一般分为三种：平面型密封面，一般用在压力不高定襄法兰，而却介质无1毒的场合，凹凸密封面，适用于压力稍高的场合，榫槽密封面，一般用于，，而却***介质以及压力比较高的场合，垫片是一种能产生塑性变形，并具有一定强度的材料制成的圆环，大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由***工厂按规定尺寸制作，它的材料分为石棉橡胶板，石棉板，聚乙烯板等，也有用薄金属板(白铁皮，不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制做而成的金属包垫片，还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。