技术特点 试验台包括加载框架、液压系统（含加载框架控制系统、被试支架试验系统两部分）、电气控制系统、电视监控系统、计算机测控系统。试验台液压系统是由液压泵站、升降油缸、充液阀、压机控制阀块、推拉缸及控制阀块等组成，配有计算机控制及数据管理系统，可以根据设定自动对被试支架进行加压、卸压、保压、压力采集和分析等功能，自动形成试验报告。
该试验台主要依照《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。试验台由油压系统（含增压缸增压机加载框架控制两部分）、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。
试验项目有***低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩（含活塞腔密封试验）、全伸出2倍中心载荷（含千斤顶活塞腔密封）（依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》）
液压支架中立柱和千斤顶的性能试验、灵活性试验。以低压液体（一般在3.4 MPa左右）分别向被测试的立柱和千斤顶供液，活柱或活塞杆应能自由平稳地伸缩，无涩滞、爬行现象，并要求以全行程动作3次。 以配套泵站的工作压力向被测试的立柱或千斤顶前、后腔分别供液，活柱或活塞杆应能自由平稳地伸缩，无涩滞、爬行现象。全行程动作不得少于3次，并且全行程伸出
ZSW型立柱内加载荷试验机根据《MT313-1992液压支架立柱技术条件》标准，配合液压试验台可以完成对液压立柱和各类液压缸所要求试验项目的试验，如:立柱、千斤顶的加载试验；支柱液压缸的跑合试验；柱筒的焊缝强度打压试验等。高低压密封试验等。因此是厂矿液压试验维修工作中用途较广的一种载荷试验机。
技术特征：
较大加载力： 2000/3009/KN 额定加载力：1980/2750/KN
返程缸径： 100/mm 行程缸距离:800/mm
加载长度范围：1500-3500/mm 各类综采液压缸