黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析
黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是质量的关键，其工艺解析知识有：
1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；
2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业；
3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，修整电极，清理炉墙并修补，去装力、1挡， 检查、排除炉的其他缺陷；
4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。
黑碳化硅粒度砂冶炼如何加料：
1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。所以，加入炉内的每批料的组成，须符合批料的配比。大家知道，每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。
2.每批料须混合平均后加入炉内，不准偏加料。平均地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操纵前提。
3.须适当地控制料面的高度。
黑碳化硅是以石英砂，石油焦和质量好的硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。绿色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生产大致相同，另加工业作为反应剂和促进剂在电阻炉内反应而成。一般我们所看到的碳化硅有两种颜色，一种黑色，一种绿色（加工过程中都会使用到石英砂、石油焦、回炉料、木屑等等），不同颜色的含量，用途也会有一定的差别。