缠绕玻璃钢管的分类
1、按生产工艺可分为两类，即工艺管道和夹砂管道；
2、按其用途和材质可分为食品级管道、耐酸管道、耐碱管道、耐高温管道、耐高压管道。
工艺流程：
准备工作 → 制衬 → 固化 → 缠绕 → 固化 → 修整 → 脱模
准备：原辅材料的准备及模具、检测设备处于完好状态。
制衬：按照制衬工艺铺层，逐层铺设并达到工艺要求。
固化：芯模旋转，红外线加热固化。
缠绕：通过微机控制，将浸透树脂的连续玻璃纤维纱缠绕在已制成内衬的模具上，并达到其工艺要求。
修整：按修整要求修整承插口。
脱模：将固化并修整后的管道与模具分离。
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玻璃钢缠绕机械生产商
玻璃钢缠绕设备（ 也被称作连续缠绕玻璃钢管道生产线 ），玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的一条龙式管道自动连续生产线。该种管道缠绕生产线技术工艺***，自动化程度高，生产效率高，生产规格齐全。把缠绕产品的参数输入进去，微机可自动完成产品设计，然后控制模具转速与小车行走的复he运动。缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种，这种工艺方法与车床切削工件正好相反。
纤维缠绕技术的发展历史
纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。m7、缠绕角度范围：45-90°8、生产能力：500kg/h9、配用动力容量：7KW上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。1945年应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置。
1947年***台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和微机控制缠绕机的出现，纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年代初开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。