预制T梁混凝土施工中存在的质量问题
预制T梁混凝土施工中存在的质量问题
1、表面光泽度问题
在T梁预制施工中，表面色泽混杂、质地粗糙等现象时有发生。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。其主要原因是由于水泥、掺合料的配比和品种错误以及模板内侧粗糙造成的。在施工时，水泥选用品种错误或者用别的材料代替，都会造成T梁色泽的混杂。而在预制T梁时，如果没有对模板内壁进行打磨处理，就有可能由于模板内部的平整度差而导致预制T梁的表面出现粗糙。
2、蜂窝现象
蜂窝现象是影响T梁混凝土质量的一个重要因素。因为两次试验悉数是在无水情况下进行，顺利完结成了操作程序，未发生意外情况，从开端堵水至正常堵水完毕，时刻操控在45分钟之内。它是由于其混凝土的局部浆体的用量不足造成的。在对T梁的桥面板和腹板进行过振施工时，由于水泥和气外加剂的融合性差，会使得新拌混凝土出现泛浆、扒底、离析等现象，造成浆体的上浮，从而导致混凝土出现局部蜂窝的现象。
3、麻面现象
麻面现象的产生主要是由于新拌混凝土的振捣不均造成的。3结束语根据桥梁的维修结果比较,空心板绞缝的维修应优先采用空心板表面植п形筋、板底粘贴钢板条或布置双层钢筋网桥面铺装等方案,或者几种方案结合使用。T梁的马蹄形部位中钢筋的密集造成振捣难度的加大。使得混凝土在进行振捣时，不能很好的排除其内部的气泡，尤其是马蹄部分上坡模板内的气泡，从而导致麻面现象的出现。另外，新拌混凝土的和易性低、坍落损失速度过快、拌合物欠振等也是麻面产生的原因。
4、气泡现象
在施工中常常为了增强混凝土的抗冻性和和易性而加入引气剂等外加剂。预应力筋布置：空心板梁一般布置纵向预应力筋，而箱梁一般要布置纵向、横向、竖向三个方向的预应力筋。这会在新拌混凝土中产生大量的气泡。在这些气泡中，体积较小的气泡能够用于混凝土内毛细孔的填充，但密而大的气泡则会形成气泡现象，导致T梁质量的缺陷。气泡现象的产生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振捣、拌和力度，养护管理等方面不到位造成的。
桥梁施工中的后张法预应力空心板梁
桥梁施工中的后张法预应力空心板梁
国内外多座桥梁的突然***与倒塌，已使工程界对桥梁安全性问题倍加关注。拼装式模板：系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。对于短期内发生的诸如突然***与倒塌，多是由于施工质量没有达到规范和设计要求，典型的问题包括材料强度不足和施工工艺不合格等。现对桥梁上部结构施工方法空心板梁预制应注意的问题进行阐述。
1、空心板梁预制施工工艺
首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定购橡胶蕊模，内充空气，用***钢筋将其固定。蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。
到一定强度后拆除模板，砼强度达到100%时穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉。张拉采用应力和伸长量双控。2压浆24h后，凿除压浆密封的砂浆，质检人员请监理工程师检查确认锚头水泥浆是否饱满，以推断孔道内压浆质量。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。
2、桥面铺装
桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。使其全部处于良好的工作状态再按照移梁指导书进行移梁待移到存梁正位，静止5-10分钟，使梁体基本水平不摆动，在两端存梁台座画好的落梁区域内平放2cm厚硬杂木板，自然找平，然后徐徐落梁，使梁体平稳和存梁台座完全接触。绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐车运输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒***剂或其他方式***以防开裂。
桥梁预制板出现裂缝的原因
桥梁预制板出现裂缝的原因
桥梁预制板可以被我们使用在各种建筑，如厂房和桥梁的建造。但是我们发现产品会存在一些裂纹，现在我们就来仔细的了解这方面的知识介绍吧?
搅拌时间太短，从而影响混凝土的均匀性，水灰比超过设计用量，水灰比过大，混凝土收缩增加，导致收缩裂缝。施工现场采用插入式振捣器振捣密实。拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件：特点是依赖于施工机械(起重机械、混凝土泵送机械及运输机械)的进步，既可确保施工质量、减轻工人劳动强度，又可加快工程进度、提高工程效益。振动过程中会出现过度振动现象，导致混凝土表面的粗、细骨料离析，以及靠近模板的混凝土表面细骨料集中。检查张紧设备。如果用于张紧的千斤顶的油量计不准确，并且张紧力超过设计值，底座将变形和移位。如果基座在浇注混凝土后变形，混凝土表面会出现裂缝。
混凝土的干燥过程逐步从表面向内部延伸，显示出混凝土中的含水梯度。因此，会出现表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，导致表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力，导致收缩裂缝。
桥梁预制板的建设原则有哪些
桥梁预制板的建设原则有哪些
桥梁预制板的应用中，想要更好的发挥出预制板的优良特性，相关的建设原则一定要了解清楚，这样才能制作出更符合应用需求的预制板，从而取得更好的使用效果。
在预制板的建设中，原则上不允许将桥梁预制场设置在路基红线范围内，如果的确有需要，应设置在已达标高的路基地段并须报经监理人批准。在混凝土桥梁板的施工过程中，当构件达到规定的强度时，用起重机将其运到堆场，水平轨枕放在吊点位置，接地稳定。各种生产生活设施应布局合理，各类机具设备摆放有序，防排水系统完善，场区道路必须进行硬化，确保道路畅通。预制厂应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。使用龙门吊轨道基础施工前必须检测基底的地基承载力，根据施工时合理荷载重量计算确定基础宽度和厚度及合理的配筋，确保基础稳固。
此外，存放桥梁预制板的场地也应平整夯实，且需要自四周开挖排水沟，确保场地内不积水，做好场地布置，预防地基沉陷造成梁板断裂，保障预制板的正常使用。
