热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备，那么在使用过程中容易遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：
热熔时间过短
当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又***到正常的状态，此时拔起急停按钮， 热熔机继续进行热熔。将加热块设置好工作温度，通过和需要埋置的金属件进行接触，在气缸的压力下埋置到塑料件中。待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。
解决方法是：
放在热熔夹具内，进行再次的热熔。
热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
焊接
热熔对接主要分为以下五个阶段：
1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。
2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。
3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。
4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口终形成。防止内部压力***焊接质量。
热熔机，相信大家都不陌生。那么使用热熔机设备，焊接的原理，您都了解多少呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
随着经济的不断发展，工业也在不断的进步，热熔机是工业中比较常见的设备，那么可能还有朋友对于热熔机设备了解的还不是很多，下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲设备是如何使用：
1、 固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。
2、 通电开机
接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
3、 熔接管材
用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。