精密机械加工工艺的作用
一、是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
二、是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。
松记五金加工认为：精密机械加工的定义是，按步骤，按工序完成各主要表面的终加工，包括工件平行度，表面光洁度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求的过程。
平行度要求
所谓平行度要求，就是要求工件的周围的公差要求，比方是矩形工件，则要求工件四个角的厚度达到一定的公差范围。如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。如果测量四边的厚度达不到公差要求，则达不到平行度要求。这就要重新调整工件，问题可能出现在磨床吸盘，吸盘由于过度使用，出现磨损，导致平行度出现误差;也可能是砂轮没有修整好，或者砂轮出现崩裂，缺口，这时就要重新磨砂轮；也可能是吸盘没有清理干净，这就要重新清理吸盘，仔细清理干净;也可能是工件没有修整好，出现毛刺。
垂直度要求
所谓垂直度要求，就是要求工件的侧面和地面达到公差要求。理解的就是正当体，从数轴来看，分为XYZ三面，一般要求XZ，YZ达到公差要求。出现误差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求来处理则可。
精密零件加工的优势有哪些？
众所周知，精密零件加工是五金行业，制造行业，电子行业等各种息息相关的行业里面必不可少的一项重要步骤。二、机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。精密零件涉及的产品有很多种类型，主要是根据产品的性质来分配。一般来说，精密零件也就是指一款设备里面的元件和零件，通过各种方式的加工零件会变得更好地使用和操作，而且还能够满足相关产业和客户的需求。为了促进这项工艺的发展，不少行业都在改造自身的技术去提升零件的质量和材质。
精密零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也深受消费者喜爱，一般来说在加工中数控加工有着的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么精密零件加工的特点有哪些呢？