喷砂加工的主要用途包括以下方面：
关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理
喷砂加工的用途，也就可以实现发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；能清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存；之后来讲，关于喷砂加工，也就能清除工件表面上的旧油漆和污物等。
璃喷砂加工时应注意的九种事项
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面,喷砂机使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
所以喷砂机的使用是大家经常是使用的,但是在使用的时候还是有很多药注意的地方,这样才能保证使用的效果.还有自身的一个安全问题和喷砂机本身的使用.
不锈钢喷砂板是一种新型环保材料.不锈钢喷砂板的制造过程并不是在不锈钢喷砂板的表面简单地涂上一层着色剂,就能够产生五彩缤纷的色彩,而要通过十分复杂的工艺过程来实现.目前,采用的方法主要是酸性浴氧化着色法,使不锈钢喷砂板的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜,光线照到上面之后,会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色.
钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺
1表面预处理
(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.
(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).
(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.
2抛砂/丸除锈
(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.
(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合***标准要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.
(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.
(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.
(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.
