





硅微粉在橡胶制品中的应用
活性硅微粉(经偶联剂处理)填充于天然橡胶、顺丁橡胶等胶料中,粉体易于分散,混炼工艺性能好,压延和压出性良,并能提高硫化胶的硫化速度,对橡胶还有增进粘性的***,尤其是超细级硅微粉(平均粒径≤4.5um),取代部分白炭黑填充于胶料中,对于提高制品的物性指标和降低生产成本均有很好作用。-2um达60-70%酌硅微粉用于出口级***氯化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作为填充料,其制品的强度、伸长率、柔性等各项技术指标均优于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、活性叶蜡石等无机材料作填充剂制作的产品。
硅粉对浇注料强度的影响
在添加硅细粉之后,耐火浇注料的抗压强度在三个温度阶段发生了显着变化。
①将初始强度在110°C下干燥后,SiO2微粉的凝结和粘结以及水泥的水合和粘结赋予了样品强度。
②经过中温强度1100℃的热处理后,由于SiO2微粉的细度和表面活性以及CaO和其他杂质在铸件中的熔解作用,降低了样品的烧结温度,使样品在1200℃下进行了更多的热处理。 1100℃具有很强的陶瓷结合力,因此强度要高于110℃干燥后的强度:但由于烧结,水泥水合产物分解并排出水后留下的孔尚未完全消失,因此,表观孔隙率 1100℃热处理后的样品110℃干燥后表观孔隙率增加。
③经过1450℃的高温强度热处理后,由于温度升高并形成温石棉,长石等CaO-AL2O3-SiO2低熔点相而进一步烧结样品。此外,大部分SiO2 活性氧化铝细粉反应形成莫来石。 这降低了样品的表观孔隙率,并进一步提高了强度。
