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在水泥行业,随着新排放标准的实施,粉尘排放量要求被控制在20mg/Nm3(部分地区15mg/Nm3)以下,对于水泥企业而言,进一步降低粉尘排放已经势在必行。
\然而,水泥行业除尘需要考虑的却并不仅仅在于降低粉尘排放量。当前,受固定资产***增速放缓影响,水泥行业形势下行,市场竞争日趋激烈,成本控制也日益重要,由于除尘滤料更换动辄数百万,且劣质滤材带来的空气阻力问题也会增加电耗成本,因此滤材产品的选择已经成为水泥企业降低环保成本的关键。利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性,产生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。
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除尘器的合理设计、精心制作、精准安装是保证其高i效运行的重要前提。高素质、懂技术的维护管理人员更是除尘器长期稳定运行的重要保障。
对新增设备,在安装过程中供货方相关技术人员就需要启动对维护管理人员的技术培训与交流,让岗位人员跟踪设备安装的全过程,熟悉除尘器内部结构、工作原理、各个部件的功能、作用及维护事项,熟练掌握重要部件。
如:滤袋的安装及更换,熟练掌握清灰系统各个参数如何调节、清灰气流压力及清灰周期、清灰脉冲宽度等参数对滤袋寿命有何影响等。熟练掌握开、停机顺序,熟知开机前、停机前应注意的重要事项,避免因开机、停机时的操作不当引起的糊袋及烧袋事故。
长袋行脉冲袋除尘器清灰次序是指袋室次序及袋室内各排滤袋次序,袋室清灰次序影响与气箱脉冲袋除尘器相同。袋室内各排滤袋清灰次序会影响滤袋的过滤效率。
清灰后的滤袋透气性好,更容易吸附粉尘,同一袋室内逐排依次清灰,会使后排滤袋清下的粉尘再次吸附在前排刚清过灰的滤袋上,特别是刚清下的微细粉尘穿透或堵塞前排滤袋,降低除尘效率及清灰效率。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度很高的含尘气体,并达标排放,因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而改用一级袋式收尘取代。改变清灰次序,将清灰次序改为“跳排式”或叫“跳跃式”,可以大大提升除尘效率及清灰效率。
(1)根据多年来的使用情况看,插片式烟道测孔较螺纹式测孔制造简单、加工费用低。
(2)插片式烟道测孔在使用初期有微小的漏风现象,但由于水泥厂的粉尘具有易在死区粘结结块的特点,使用一段时间后,插片与短管的缝隙被灰堵死,漏风现象消失。尤其适用除尘器出口端管道上。
(3)在打开测孔时,只要轻轻左右敲击插片的外凸端,就能比较容易地打开测孔。