页岩陶粒的发展前景如何?现在页岩陶粒设备的生产技术已经非常***，它能够生产加工的陶粒原料种类也越来越多。为了实现对固废、污泥、煤矸石、矿渣、粘土、粉煤灰。页岩等原料的再次利用，经过创新改造，我们发现陶粒生产设备市场前景十分广阔。
对于煤矸石陶粒，它是将契合烧胀要求的煤矸石经破掉、预热、烧胀、冷却、分级、包装而出产出来的。
?页岩陶粒的优势，具体如下：
??1.实心球：页岩陶粒呈球形，表面光滑，比表面积小，具有很好的流动性和填充性。与其它砂相比，在相同的铸型强度和较高的透气性下，粘结剂用量较少。它还提供了很好的可折叠性。
??2.热膨胀率低：铸件尺寸好，裂纹、缺陷少，产量高。
??3.破损率低：陶粒密度高，破碎率低。提高了回填率，减少了废砂和污染。
??4.耐火度高：主要化学成分是Al2O3和SiO2，所以在陶粒中大部分为莫来石相和刚玉相，这将确保其高耐火度和热稳定性。PH值显示为中性。适用于各种金属和合金铸件。
下面带你一起去看看页岩陶粒的性能：
1、质轻、松散容量小，比革面积大，孔隙率高，具有足够的机械强度。
2、不含***于***健康和妨碍工业生产的***杂质，化学稳定性能良好。
3、清洁滤料水头损失小，形状系数好，吸附能力强，有适宜的水力粗度值。
如果以后的生活中你就可以使用页岩陶粒作为你建筑的一部分，而且带给你的不仅是隔音吸声而且还可以保温。效果真的是惟妙惟肖。
页岩陶粒按照形状不同可分为碎石形页岩陶粒、圆球形陶粒以及圆柱形陶粒三大类。下面便为您介绍下这三种陶粒的制作机制及其特性。
1碎石形陶粒：大多采用天然矿石为原料，先将石块粉碎、焙烧，然后筛分。若想降低成本，可用天然或人工轻质原料，如浮石、火山渣、煤渣、煤矸石等为原料，直接破碎筛分制成碎石形陶粒。2圆球形陶粒，采用圆盘造粒机生产。在烧制页岩陶粒时，预热是重要环节，预热准则不同，进入焙烧期的料球的有机质成分不同，也会影响陶粒的性能。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成，是三种陶粒中使用较多的一种产品。
