高强度螺栓延迟断裂的预防措施一
抗拉强度的偏差管理
在保证螺栓达到各项力学性能指标的基础上（尤其把抗拉强度和保证应力控制在合格范围内）要对螺栓的硬度控制在一定范围内。 高强度螺栓在检测硬度时，作为工艺结果。（控制项目）以抵拉值强度值为综合测量结果。
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高强度螺栓延迟断裂的预防措施
防止螺栓表面层的增碳
脱碳通常有利于延迟***性能的提高，但是必须充分考虑疲劳强度的下降，并且不至于螺栓脱扣、滑牙。现***标准只罗列到M39，对于大尺寸规格，特别是长度大于10~15倍的高强度螺栓，国内生产尚属短线。对原材料的预先退火工序必须严格注意脱碳和增碳，而在调质淬火时对于螺纹表面增碳是不允许的。冷拔前对盘条需要经过软化退火或球化退火，为了防止往使用保护气氛或炉中放置木炭。如果炉中气氛控制不当或者发生特殊情况时，会在原材料表面造成增碳。由于螺纹处表面增碳，会使强度增加而塑性下降，导致延迟断裂。
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防止渗磷
拉拔是生产高强度螺栓的第yi道工序，但在拉拔前，盘条须经过lin化xin薄膜处理，增加光洁度，冷镦、调质淬火处理制成螺栓，会有磷渗入表面层里。螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。对于高强度螺栓，可在热处理前用金属清洗剂和酸洗洗净磷化膜，达到防止渗磷的目地。要注意的是钢渗磷后，钢的临界点A。上升，表面出现较多铁素体，也影响后序发黑和氧化着色表面处理。
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钢种的选择
Si和Mn是固溶强化铁素体而提高硬度的元素，而Cr是细化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一种钢都要把淬火一高温回炎（调质）处理作为钢种的前提来考虑，根据高强度螺栓性能等级，环境条件等，要完全避免发生延迟断裂是困难的。因此，选择钢种时对其使用条件必须十分注意。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。
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