?提高喷淋塔技术水平
自2005年多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现工业化以来，该技术获得了广泛的工业应用。原设计的填料形式具有换热效率高、蒸汽冷凝充分、运行稳定的特点，但运行若干周期后，需要对填料进行清理，填料卸出及回装的工作量较大，在北方地区，由于冬季冰冻，会造成填料卸出困难。在工业应用过程中，华东理工大学、兖矿集团和工程公司、用户企业紧密合作，形成了在基础研究、工程化放大、工业应用三者之间循环促进的机制，通过认识、实践、再认识、再实践的过程，形成了更高层次上的产学研合作模式。
多喷嘴气化技术目前已经建成并运行了日处理能力2000吨煤的工业装置，日处理2500吨煤的工业装置已经在设计建设中，标志着这项技术在大型化方面具有明显的优势，并且得到了行业认可。集气罩上预留观察窗、端部预留检修门，方便工人维修且不影响设备正常运转。在完成d一套工业化示范装置后，不断优化单元设计和设备结构，主要有：
气化炉结构优化。早期兖矿国泰化工有限公司的两台气化炉在运行中发现拱顶耐火砖使用寿命较短，问题的根源在于上部空间高径比偏小，在其后的气化炉设计中，修正了气化炉上部空间高径比，使拱顶耐火砖寿命获得了大幅提升。
在炉内设置若干层托砖架，是多喷嘴煤气化技术的特色，实践证明，这种结构能有效分割炉内耐火砖的膨胀。在原设计的基础上，现又对托砖架布置位置进行了优化，在上部空间设置托砖架，用以支撑整个拱顶的耐火砖。
局部耐火砖结构优化。通过对运行装置的跟踪，结合炉内流场特征，并与耐火材料研究单位进行研讨，对气化炉内局部耐火砖的砖型结构进行优化，并已开始在在建工业装置上实施，有望v底解决该砖型相对使用寿命较短的问题。
水洗塔塔盘形式优化。合成气洗涤塔采用的是泡罩塔盘，通过工业装置运行，发现存在积灰后不易清理的问题。根据这一情况，将水洗塔设计成上部为泡罩塔盘，以保证洗涤效果，下部为筛孔塔盘，以降低积灰，并易于处理。
蒸发热水塔优化。高温高压黑水减压闪蒸，闪蒸汽与循环灰水直接接触换热，是多喷嘴煤气化技术渣水处理系统的核心流程。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。原设计的填料形式具有换热、蒸汽冷凝充分、运行稳定的特点，但运行若干周期后，需要对填料进行清理，填料卸出及回装的工作量较大，在北方地区，由于冬季冰冻，会造成填料卸出困难。针对这一情况，将填料塔改为了板式塔，更适合我国北方地区的项目。
闪蒸蒸汽的合理利用。渣水处理系统低压闪蒸产生的蒸汽原设计用于系统补充水的除氧，由于系统补水量较少，低压闪蒸蒸汽未被充分利用。废气净化塔填料层和喷淋层的作用：1、废气净化塔喷淋层主要是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。针对这一情况，将低压闪蒸压力做适当调整，产生的蒸汽用于蒸汽喷射泵来产生真空，用于真空系统，合理利用了蒸汽低品位能量。
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洗涤塔有什么作用？
洗涤塔是废气处理工程中常用的净化设备。它是把所污染的气体通过风机风管引入到净化塔内，再经过填料层，废气与吸收液进行q液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化处理后，再进行除雾脱水由风机排入大气。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。洗涤塔有“立式”及“卧式”两种产品。洗涤塔广泛用于化工、电镀、五金、铝材、电器、印染、等机械加工行业中产生的氮氧化物、氨气、***雾、铬酸雾气体等水溶性******气体的净化；亦可适用于氨、硫化q、酚g气、甲醛、胺类等恶臭物质的除臭处理。
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?喷淋塔的构成部分有哪些
随着大家环保意识的不断加强，越来越多的企业都加上了废气、废水处理这一环节。就以废气处理来说，我们常用的设备就是酸雾喷淋塔。那么这种设备的构成部分包含哪些内容呢？以下我们就为大家一一介绍。
除雾装置
除雾器一般布置于吸收塔顶部后一个喷淋组件的上部。它的原理是烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板结垢的***，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。
喷淋装置
既然叫喷淋塔，自然还是要包括喷淋装置的。喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装螺旋喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。
