




波形梁护栏表面处理
规格
二波护栏板常用规格是4320mm×310mm×85mm×3mm/4mm,立柱为amp;Oslash;114/140 mm×4.5mm;
三波护栏板常用规格是4320mm×506mm×85mm×3mm/4mm,立柱为amp;Oslash;130mm×6mm。
材质
材料:钢板经防腐处理
原料材质:国标Q235,低碳钢板等; 表面处理方式: 挤压成型后浸塑;亦可 电镀锌 /热镀锌钢板冲压成型后浸塑或喷塑;低碳钢黑板挤压成型后浸塑;低碳钢黑板挤压成型后镀锌 浸塑/喷塑;浸塑材料为(pvcamp;pe); 应用范围: 高速公路、大型停车场等的安全的防撞; 产品特点: 折弯即增加美观性,同时增加网片强度,两者兼得; 自动生产线挤压成型而成,表面整洁无损伤,防腐性极强;表面处理方式成熟; peamp;pvc材料具有***无害,防腐、防老化、抗晒、耐高、低温等特点,室外环境中使用寿命可达10-20年; 产品结构简练、美观实用、便于运输、安装,防盗性能好,受实际地形限制小,对于山地、坡地、多弯地带适应性特强,成本适中,适合大面积采用。(2)材料性能试验钢材的性能主要指力学性能,可分为强度性能、塑性及冲击韧性。
波形梁护栏的表面处理可分为一下几种:
1、热镀锌——热镀锌是高速高速公路为常见的一种表面处理方式
2、冷镀锌喷塑——冷镀锌喷塑一般应用于乡村或山区道路,这种表面处理相比热镀锌费用偏低一些,外型也比较美观。
3、热镀锌喷塑——热镀锌喷塑是三者当中抗腐蚀性能hao的一个,这种表面处理大多用在环境比较恶略的环境,在中国内蒙古,新疆、黑龙江、辽宁北部一带应用广泛。

公路三波形梁钢护栏防阻块
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。君宏有限公司,历经50年发展与传承,***生产波形护栏及其配件。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展.
护栏板厂家价格工艺过程:
成型护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
有关工艺过程说明
1.脱脂
可采用化学去油或水基jin金属脱脂清洗剂去油,达到护栏板完全被水浸润为止。
2.酸洗
可采用H2SO4 15%,liu脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次jia基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
3.浸助镀剂
也称结合剂,可保持在浸镀前护栏板具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
4.烘干预热
为了防止护栏板在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。
5.热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及护栏板从锌液中移出的速度。
温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离护栏板,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产;但温度过高,护栏板及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。表面锌层用0#或1#锌锭,采用热镀的方式使其与基体牢固地结合在一起。
在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止护栏板高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对护栏板采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
6.整理
镀后对护栏板整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。
7.钝化
目的是提高护栏板表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,***3~4ml/L。
8.冷却
一般用水冷,但温度不可过低,防止护栏板,特别是铸件由于激冷回缩产生基体***开裂。
9.检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

波形护栏各构件镀锌附着量:
构件名称平均锌附着量(g/m2)锌附着量(g/m2)锌层平均厚度(mm)锌层厚度(mm)
护栏板、端头、立柱600425≥85≥61
紧固件、防阻块、拖架350275≥50≥39
镀锌层均匀性测试:
镀锌层均匀性试验一般采用***铜法。
原理:通过使用***铜溶液浸蚀试样,置换出锌金属的时间及程度,判断其镀层均匀性。
试样配制:将36g化学纯***铜溶于100ml蒸馏水中,加热溶解后冷却至室温,天水护栏,加入氢氧化铜或碳酸铜(每21L***铜溶液加入1g),搅拌混合均匀后,静止24h以上,波纹板波型护栏,过滤后的清液则为所需的试样。
试验方法:取三块试样进行浸蚀试验,每次静止浸泡1min,不能搅动及移动试样,防撞二波护栏,试样取出后用清水冲洗干净擦干后进行下一次侵蚀。若锌层均匀,试样经***铜侵蚀五次后不变红未镀上铜)。试验溶液只能浸蚀15次。


施工时的质量要求及注意的问题公路三波形梁钢护栏防阻块
基本要求:波形梁刚护栏产品应符合《高速公路波形梁刚护栏》及《公路三波形梁刚护栏》的规定。护栏立柱、波形钢、防阻块及托架的安装应符合设计和施工的要求。为保证护栏的整体强度、路肩和***分隔
带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打人施工。
外观鉴赏
焊接钢管的焊缝应平整,无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致,表面应具有实用性光滑,不得有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、漏铁,擦痕等缺陷。直线段护栏不得有明显的凸凹
,起伏现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线性协调一致,***分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符。波形梁板搭接方向正确,搭接平顺,垫圈齐备,螺检紧固。防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符
,安装到位不得有明显变形、扭转、倾斜。立桂及柱冒安装牢固,其顶部应无明显塌边、变形开裂等缺陷。
施工时应注意的问题
护栏施工时应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的准确位置,在施工过程中不允许对地下设施造成任何***。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填士深度不足时,应调整立柱位置,或改变
立柱固定方式。
当立柱打入过深时,不得将立柱拔出矫正,需将其余全部拔出,将其基础重新夯实后再打入,或调整立柱位置。
桥梁护栏应安装法兰盘,注意法兰盘的***和立柱顶面标高的控制。公路三波形梁钢护栏防阻块