一、凸轮泵适用范围
1、石油化工：稠油、重油、油泥、沥青、水煤浆、煤焦油、油脂、润滑油、树脂、多元醇、各种高粘度物料及含回量较高的料浆。
2、日用工业：醇醚、甘油、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗手液、化妆品、牙膏等。
3、精细化工：染料、油漆、印染助剂、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体等。
4、食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、肉浆、果冻、调味品等。
5、环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、肥料溶液等。
6、造纸：纸浆、胶粘剂、助剂等。
二、凸轮泵的特点
1、凸轮泵转子与转子之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。
2、凸轮泵装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。
3、凸轮泵节能，输送平稳，故障率低，密封可靠，噪音低。
4、凸轮泵能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间。
5、凸轮泵采用特种材料后，螺杆泵可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏,走漏原因有以下几种：
a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。
b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。
转子泵中止工作后的要求：
a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。
b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃停止。
c.转子泵泊车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。
凸轮转子泵的密封效果与哪些因素有关
消除泵轴窜量大。设计方案有两个：一是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位；二是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。
消除泵轴挠度偏大：减少两端轴承之间的距离；增加泵轴的直径；提高泵轴材料的等级；泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
