电磁感应炉的优势
一、经久耐用
高频电磁感应加热水。
1、加热时高频导线不热，使用寿命与电阻式相比长数倍之多。
2、自动磁化水分子不结垢，系统免维护。
二、洁净环保
采用洁净环保、可再生能源电，并且超音频工作，LTWRL800系列电磁熔炉，无噪音污染。
加热器使用过程中，无任何排放物。
三、安装简便
机体设计融入德国技术研制而成， 实现了***工程学的***安装、使用极为方便，只需电源线路和进、出水管口分别对应连接即可使用。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
频电炉炉衬用耐火材料，酸性i、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢。
中频炉炉衬耐火材料的选择必须具备以下特点：
1.在足够的温度下，不变形、不融化的性能
2.能在高温下具有必需的结构强度，而且不产生软化变形
3.在高温下必需体积稳定，不致于膨胀和收缩导致裂纹
4.温度急剧变化或受热不均匀时，不致于***和剥落
5.能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用
根据客户的不同需求，对于耐火材料的选用也不同，主要分为以下几种耐火材料： 酸性耐火材料 酸性炉衬材料，采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料，严格控制粒度和烧结剂的加入量，所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。
该产品主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中，又适合持续高温环境，还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合***i大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬，主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等，此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。
碱性炉衬材料采用电熔或高纯镁砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合***i大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀升温炉衬，主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等，该材料具有高耐火度和高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。 无芯感应炉的耐火材料由于矿化剂的作用，通过初次烘炉烧结后a-磷石英转化率高，所以烘炉时间短，具有较高的体积稳定性、热震稳定性和高温强度，在正常使用是背衬保持一定的松散性。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
感应电炉熔炼的特性
目前，由于***对环保标准的要求不断提高，大多数小型冲天炉逐渐被中频感应电炉所取代。与冲天炉熔炼相比较，电炉熔炼具有设备操作简便、铁液供应柔性好的特点，但没有显著的冶金反应熔炼，而是大量废钢、合金以及增碳剂等材料的重熔过程，生产的铸件也称为合成铸铁。电炉熔炼的工艺特点影响了铁液的性质，同时也带来一些铸件质量问题，如果生产过程中控制不当，往往会出现铸铁显微***不合格、加工性能恶化的现象。我公司自2012年开始使用ABP感应电炉生产灰铁铸件，主要包括气缸体、曲轴箱等铸件，每年生产铸件重量约为4-6万吨，在生产铸件的过程中，经过探索研究感应电炉熔炼的冶金一些特性，并不断优化电炉熔炼工艺，较大程度上提升铁液的生产质量和铸件品质。
感应电炉熔炼的铁液过冷度
电炉熔炼采用了大量的废钢和增碳剂的熔化方式，在提高铸件强度和硬度的同时，铁液中的外来结晶核心减少，在相同碳当量的条件下，电炉熔炼的铁液在共晶凝固时的过冷度比冲天炉铁液要大，收缩倾向也较大，在灰铸件厚壁处易产生缩孔和缩松现象，薄壁处易产生白口和硬边等铸造缺陷，因此，在铁水孕育过程中，为保证铸件力学性能，需要提高0.1-0.2%的孕育量。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
