如何选择输送机拉紧装置
为使输送带具有足够的张力，确保输送带与传动滚筒间不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，以使输送机正常运行，需要采用拉紧装置。拉紧装置通常有螺旋式、重锤车式、垂直重锤式及固定绞车式几种。拉紧装置应尽量布置在输送带张力较小且便于布置和维修的地方。
1、螺旋拉紧装置适应于长度较短（小于80米）、功率较小的输送机，按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。
2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。
3、固定绞车式拉紧装置用于距离长、运量大的输送机。其参数匹配。
4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置，随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。
带式输送机选型注意要点
煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。
1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：
1）输送长度L；
2）输送机安装倾角b；
3）输送机生产能力Q；
4）物料的散集密度ρ；
5）物料在输送机上的运行堆积角θ；
6）物料较大粒度α；
7）提升高度；
8）倾斜角度δ；
9）带宽B和带速v。
皮带输送机安装必知的操作技巧
皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm，并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外，应先找平所有轴和滚筒，保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法
1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。
2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可解决这问题。
3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。
5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。
