TIG焊接方法有哪些
TIG热丝(hot wire)焊接方法：TIG焊接法虽然能得到高质量的焊缝，但有焊接熔敷量量少、效率低的缺点。而热丝焊接法在焊丝送入熔池之前先对其进行加热，从而增加了熔敷量，既保持了TIG焊接的高质量的优点，又提高了焊接效率。
加热焊丝的方法有两种，一种是采用专用的焊丝加热电源，另一种是使用焊接电流的分流来加热焊丝。
该方式的缺点是，由于焊丝的加热电流和电弧电流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)现象，特别是在高电流区这种现象的影响明显。
TIG点焊：TIG点焊是用焊枪末端压在母材上使之紧密接触，然后通过TIG电弧对搭接板进行加热，形成点状焊接接头的焊接方法。电弧的发生时间随母材的材质、板厚的不同而不同，一般在0.5～5秒之间，电弧长调整为2～3mm，不用附加焊丝，所以要求被焊工件要紧密接触。
马氏体不锈钢型号
410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太严重的地方（例如空气，水，某些化学***和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。
410S型：与410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。
414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。
416型：这种类型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型应用包括螺丝机零件。
420型：增加碳含量有助于改善机械性能。典型的应用包括***器械。
431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和良好的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。
440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括***器械。
不锈钢酸洗应注意的问题有哪些
酸洗液的选择。为保证对不锈钢表面氧化物的酸洗效果，减少酸洗后的***，应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。
对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，不要采用含成分的酸洗溶液，以防过腐蚀，可选择含有缓蚀剂(六次四胺等)的酸洗液，可减小或防止过腐蚀的产生。
对于需清除严重的、厚层氧化物时，可采用浓度较大的酸液，反之采用浓度较小的酸液。
如果初次采取不锈钢酸洗工艺方法，***行试验对比，以确定合适的酸洗方法。
这里只着重介绍了不锈钢酸洗的情况，在实际酸洗操作中，还应在酸洗前对工件表面进行清理、水洗除油等程序，在酸洗后还应进行水洗，甚至进行中和处理等，以保证酸洗后的工件表面无残留酸液或其他有碍工件表面质量的残留物。
不锈钢钝化机理及影响因素
不锈钢钝化理论有薄膜理论和吸附理论。薄膜理论认为是金属与介质作用，生成很薄的保护膜;吸附理论认为是离子吸附所引起的金属表面化学活泼性减少。薄膜或吸附层的存在，阻碍了腐蚀过程的进行，提高了金属的化学稳定性。在合金元素中，铬、镍都是可钝化性强的元素，所以，不锈钢，特别是铬含量、镍含量越高的不锈钢可钝化性越强。具有单相***的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢，因***单一且均匀，可钝化性强。马氏体不锈钢热处理强化后具有多相***，可钝化性差。