在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2——3GPa。乳液型环保切削液，由以下重量份数的原料组成：十二***磺酸钠3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。
冷却表现在降低刀尖温度、***被切削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得不错的表面光洁度。首先，如果我们减少***的添加量，会造成切削液的润滑度不够，刀具缺少润滑，其加工性能就会逐渐下降，会影响刀具使用寿命减少。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，预防粘结，以保证刀具和工件持续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对***没有伤害，这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，以及环境保护发挥很重要的作用。
乳液型环保切削液，由以下重量份数的原料组成：十二***磺酸钠3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0.5-1份、月桂醇***钠2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸钠0.4-0.8份、硼酸钾1-3份、硼砂1-3份、硅酸钠0.5-1份、钨酸钠0.05-0.1份、葡萄糖酸钠8-15份、聚乙烯吡咯烷酮0.01-0.04份、丁基萘磺酸钠0.5-1份、羟基硬脂酸2-5份、去离子水8-15份。机床是加工企业制造工件的利器，切削液作为辅料，同样影响工件加工质量。本发明安全环保，冷却性能好，具有很好的润滑性和防锈效果。
建议大家对于切削液的选择和使用一定要注意几点
1.尽量选择那种气味较小，腐蚀性较小的高品质切削液。比如多美多钛合金用环保切削液，针对韧性强、硬度高、散热性差的钛合金切削加工而设计，对环境和***友好。
2.不要盲目为了降低成本使用劣质切削液，导致员工健康问题，且对机床腐蚀大，得不偿失；
3.选择环保型切削液，对环境友好。
4.员工在工作的时候要戴手套，口罩，避免皮肤直接接触切削液。
5. 要对车间进行定期清洁，要保持长期在通风状态。
绿色环保型金属切削液及其制备方法，所述的金属切削液包含的原料组分有：植物油、极压抗磨剂、抗烟雾剂、复配表面活性剂、消泡剂、复合防锈剂和去离子水，所述的植物油选用菜籽油，所述的极压抗磨剂选用猪，所述的抗烟雾剂选用聚异丁烯，所述的消泡剂选用乳化硅油，所述的制备方法包括如下步骤：a）原料溶解混合搅拌，b）加70%表面活性剂混合搅拌，c）加剩余表面活性剂混合搅拌。本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并***、无味，对***无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。本发明揭示了一种绿色环保型金属切削液及其制备方法，该金属切削液生产便捷，具有较好的抗磨、防锈、清洗、润滑、冷却及抗烟雾性能，同时具有非常好的生物降解性，不仅满足了绿色环保要求，而且实现了较高的性价比，市场潜力很大。
