以下是检查井主管连接安装要点 ：
1、应连接前，应检查密封圈是否配套完好。确认密封圈安放位置及施工应插入承口的深度。
2、连接时，应是将承口内壁清理干净，并在承口内壁口及密封圈上涂覆润滑剂，然后将承口端面的中心轴线对正。
3、承插采用专用机具拉动，安装时应使密封圈正确就位，不得扭曲和脱落。
4、接口合拢后，应使密封圈正确就位，应确保插入端与承口圆周间隙均匀，连接后的管道和检查井轴线平直。
建议：为确保接口不渗漏，采用双密封圈或外加热缩圈(套)加强。
检查井容易出现哪些问题？
1.检查井支座松动，井周路面沥青面层开裂。开井后发现，多数该类检查井井筒完好，井盖和支座均出现了松动，支座下的座浆和井内抹面出现不同程度的脱落。
2.井盖倾斜或塌陷，井周路面出现明显的不均匀沉降。根据开井测量得出井沉的主要原因，有以下两个方面：
(1) 检查井基底应力远小于检查井周围同深度的土基应力，从而造成检查井与路面的不均匀沉降。
(2) 一般的施工往往是照标准图集来砌筑检查井。该类检查井施工中用砖强度不能完全抵抗现有车辆碾压，耐久性差，使用几年后就会因腐蚀而造成砖酥烂；同时砂浆质量不过关、砂浆砌筑不饱满、井身砌体有通缝等因素导致检查井下沉，并伴随着井口路面凹陷的现象发生。检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过300，必要时可采用灰土或填砂处理。
3.井盖凸出路面。这种现象主要是因为：检查井和道路的不均匀沉降，其中道路的沉降量大于检查井沉降量。
施工工艺是检查井质量控制消除病害的关键环节，施工质量的优劣直接影响着检查井的使用效果。其原因主要存在以下几个方面
1.检查井地基承载力不够。路面上的重力动荷载是通过检查井的井盖传至检查井井体，再通过井体垂直作用于地基上，即路面检查井上的车荷载终是作用在检查井地基上的。2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7。这就要求检查井地基的承载力必须达到一定的强度，否则在上部长时间动荷载的作用下 ，地基土就会被压缩下沉，致使检查井整体下沉 ，检查井出现凹陷，路面不平整。
2. 市政道路行业的施工工期压缩也是造成检查井病害的一个不容忽视的原因。混凝土达到设计强度所需时间都在 28d 以上，若工期安排不合理，在混凝土强度还未形成前就进行碾压，极易造成施工期间的***；另一方面养护时间达不到要求，施工单位为避免重夯造成井身变形 ，不敢对井周回填土进行较强夯实。2、防污抗蛀玻璃钢检查井的不饱和聚酯树脂表面洁净光滑，不会被污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，增加维护费用。
