办理人员还能够借助***的技能，运用有野颗粒污染度检测仪对液压油控制体系中所运用的抗燃油，透平油等油中的颗粒污染物进行检测，尽量避免污染物超支的现象。
2、液压体系轰动和噪音的毛病处理
液压体系轰动和噪音毛病的发生首要是液压体系中元件的磨损发生的，如果想要下降轰动和噪音需求加强元件的保护作业，液压体系能够选用低噪声的液压元件，经过削减振源，下降液压体系的噪音。
毛病处理：只要将电机重装，对准视点，丈量好间隔(电机与Z轴的轴承)，皮带两头(长度)要均匀。这样，Z轴上下移动不均匀且有噪声及颤动现象就消除了，Z轴加工***正常。
4.体系参数未优化，电机运转反常
导致加工精度反常体系参数主要包含机床进给单位，零点偏置，反向空隙等。例如Frank数控体系，其进给单位有公制和英制两种。在机床修补过程中关于部分处理，常常影响到零点偏置和空隙的改变，毛病处理完毕后应作当令的调整和修正;另一方面，因为机械磨损严峻或连接位松动也可能形成参数实测值的改变，需要对参数做相应的修正才能满意机床加工精度的要求。
油液污染是液压体系中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压体系毛病的重要原因，因为液压体系元件在拼装过程中会有一些污染物进入体系，乃至是在体系作业过程中因为一些零件的密封性不行也会形成污染物的侵略。当液压体系中的污染物超越必定的数量之后将会对液压体系形成停机或者是体系作废的晦气影响。别的因为一些保护和***作业人员短少作业职责意识和作业积极性，日常的保护作业不到位，导致液压体系中的油液污染物并没有及时铲除，这也是形成污染物添加的重要原因。
