数控切割机技术***，可以进一步提高产品的切割质量。而且在不同的工作场合，可以选择不同类型的切割机，比如数控火焰切割机，其具有大厚度碳钢切割能力，而且切割费用较低。这一类数控切割机的应用场合主要为碳钢、大厚度板材切割等。
随着技术的进步，更为***的数控切割机出现了——数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、***气体和弧光的污染，能有效地改善工作环境。
数控钻床：
1.数控系统维护
(1)严格遵守并执行规定要求，做好日常的维护工作。
(2)要避免数控装置中进入灰尘，因为其会使得元器件间的绝缘电阻下降，进而出现故障，甚至是损坏元器件。
(3)对数控系统的电压等，要经常查看，小型定梁式龙门数控机床，其是否在所规定的额定范围内，是否有异常等。
2.气动系统维护
(1)压缩空气中，应没有水分及杂质等。对于气动元件等，要定期检查和更换。
(2)工作压力要调整至合适的，还要注意系统的密封性能要保持良好。
(3)注意油雾器的供油量，应是充足的，量不足及时添加。
数控钻床润滑方式有几种呢？
1、油环润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
2、飞溅润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
3、刮板润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
4、滚轮润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
5、喷射润滑：用油泵使高压油经喷嘴射入润滑部位。
6、手动泵压油润滑：利用手动泵间歇地将润滑油送入摩擦表面，用过的润滑油一般不再回收循环使用。
7、压力循环润滑：使用油泵将压力油送到各摩擦部位，用过的油返回油箱，经冷却、过滤后供循环使用，用于高速、重载或精密摩擦副的润滑。
8、自动定时定量润滑：用油泵将润滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入各润滑部位。
9、油雾润滑：利用压缩空气使润滑油从喷嘴喷出，将其雾化后再送入摩擦表面，并使其在饱和状态下析出，让摩擦表面粘附上薄层油膜，起润滑作用并兼起冷却作用，可大幅度地降低摩擦副的温度。
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