铜丸选用外观光亮、无缺陷、无污黄铜与紫铜丝为原材料,通过电子螺旋裁切、钝化成型等工艺精制而成，产品颗粒大小均匀，硬度分hv70-120;粒度大小从0.3mm-5.0mm;形状分别为圆柱型切丸与磨圆丸。一般来讲，合金钢丸的寿命是3000~3500次，就是说它可以循环利用这么多次，其实没有什么报废标准，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。合金钢砂与钢丸混合后的磨料，一般钢丸的硬度保持在40～50HRC，合金钢砂则为50～60HRC，使用在各类型钢表面，在C级和D级锈蚀的钢表面上的处理效果也是比较好。
不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。铜丸选用外观光亮、无缺陷、无污黄铜与紫铜丝为原材料,通过电子螺旋裁切、钝化成型等工艺精制而成，产品颗粒大小均匀，硬度分hv70-120;粒度大小从0.3mm-5.0mm;形状分别为圆柱型切丸与磨圆丸。不锈钢钢丸的独特优势不锈钢钢丸它能凸现金属材料的光泽，绝1对不会使铸件表面致锈或变色。
钢丸是一种常见的金属工件解决原材料，钢丸的机构严实、粒度分布匀称，用钢丸解决金属工件的表面能够 具有提升金属工件表面工作压力的***，能够 很好的提升工件的工作能力。铸钢丸是由高品质的钢边料做成的，将其融化，随后用髙压水喷式使熔化的铁液产生小球形。铸钢丸和钢丸相同之处：钢丸和钢丸有适度的强度，具备很好的反延展性，內部隅角和样子繁杂的工件都能够匀称快速的清除，减少表面解决的時间，提率，是一种很好的表面解决原材料。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的***1佳磨料。
在所用的应用领域，我们倡导客户选用高性价比的磨料，高性价比的磨料首要的关键是高质量。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。目前市场上的高碳铸钢丸，分为一次淬火和二次淬火，从成分、硬度、金相***上难以分辨，但是二次淬火的钢丸，晶粒细，疲劳寿命高，一次淬火钢丸的晶粒粗大，疲劳寿命低。钢丸钢砂：钢材表面的氧化皮、锈蚀产物、油污、灰尘等，还有钢材表面的结构问题。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。如锐边、侧角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必须通过表面处理将它们磨平或去除。
