天津斯秘特精密仪表股份有限公司产品为自行生产加工。拥有***的机加工车间，如数控车间。图3-3列出了各种励磁方式，本节将就这些励磁方式与特点分别讨论。拥有加工中心10余台。数控车床30余台。确保每一个加工部件的精度达到设计要求。为确保产品的质量，公司拥有完善的元器件检测设备，及成品检测设备。建有油、气、水检定装置。
流量计外表擦拭步骤：
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭流量计，以擦拭其灰尘或油污尘或油污等。
2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。 液体流量计润滑部分***步骤： 1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2.液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入等，小心注意其仪器外表勿受伤。
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。
天津斯秘特精密仪表股份有限公司产品为自行生产加工。拥有***的机加工车间，如数控车间。（3）计量能力有限，国内生产的额定流量大只能达到5000m3/h，难以满足大型制气厂的要求。拥有加工中心10余台。数控车床30余台。确保每一个加工部件的精度达到设计要求。为确保产品的质量，公司拥有完善的元器件检测设备，及成品检测设备。建有油、气、水检定装置。
罗茨流量计的结构原理:
罗茨流量计的工作原理是当被测介质流经流量计时，在流量计进、出口形成压力差，此压力差推动罗茨转子旋转，当转子、计量室结构尺寸一定时，其排出介质的体积与转子的转速成正比，此转速经变速机构以一定的变速比传给表头指针和计数器，即可读出介质流出的体积量；并配有发讯装置，以一定的"脉冲当量"数远传至控制仪表室，实现远传显示和集中控制。气体罗茨流量计产品介绍转子一致性、对称性好，保证了良好的重复性。
罗茨流量计的技术指标
1、 精度等级：Y型0.5 , 0.2级；Q型1.0 , 1.5级；
2、 介质精度：0.3 ~ 500mPa·s（Y型）；
3、 压力损失：当被测介质粘度≤3 mPa·s 时ΔP≤0.04Mpa。
涡轮流量计广泛用于流量测量领域，具有安装简便、精度较高、能够直接进行脉冲输出等特点，目前广泛应用于工业及民用的流量计量等装置中。由于涡轮流量计能够直接输出脉冲，且涡轮流量计的仪表系数会随流速的变化而变化，易于使智能仪表对其脉冲流量信号进行现场处理，如果智能仪表不能实时对仪表系数进行修正，则需要对涡轮流量计进行标定，否则将产生较大测量误差。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。我公司针对涡轮流量计的特点设计了一种基于DSP智能涡轮流量计，它能够将涡轮流量传感器的脉冲信号经过调理电路输入到微处理器中，并在现场实时显示经过系统修正的瞬时流量和累积流量，同时还可以通过RS485通信将数据远传至上位机。智能涡轮流量计内置仪表系数修正算法，能够消除流变化导致仪表系数变化而产生的误差。
同步齿轮加工精度对流量计造成的影响主要是运行噪音与计量精度，同步齿轮的作用在于确保罗茨轮工作的过程始终能够保持一定间隙，间隙会随着流量计口径变化而变化。通常情况下，小口径流量计其间隙保持在0.1mm，大口径则保持在0.4mm。反之，间隙小，通过间隙损失的气体量就少，流量计计量准确度就增大，大的颗粒杂质不易通过间隙，从而造成流量计卡表，使流量计不能正常工作。间隙大小会对流量计计量结果造成直接影响，如果间隙过大，气体在通过间隙时，流失量就会相对较大，从而导致其计量的准确性降低。但是应用于燃气计量，燃气中较大的杂质颗粒能够通过，并且不会对计量工作结果造成影响。当间隙过小时，损失的气体量会相应减小，流量计计量工作的准确性就会提升，大颗粒杂质就无法通过间隙，容易导致流量表卡表，流量计不能正常工作。
标准件选用也会对流量计计量结果精准度造成影响，标准件的部分是轴承，通常情况下会选用进口轴承。注意：大多数情况下，机械指示头是被正式铅封着的，如果打开或者破这些铅封将会影响校准过的数据并且（对数据的准确性）也将失效。为了使流量计的始动流量能够有效降低，计量精度得以提升，需要挑开轴承的防尘盖，清除内部的润滑油脂，油脂在轴承作用的过程中会产生阻力。为了使轴承的寿命得以延长，流量计使用过程中，轴承润滑工作采用的方法是飞溅润滑，轴承能够及时散热。