








同步液压马达构成的速度同步回路采用两个轴刚性连接的等排量双向液压马达作为等流量分流装置。当三位四通电磁换向阀电磁铁通电右位处于工作状态时,液压泵输出的压力油进入两个液压缸无杆腔,它们的有杆腔排出相同流量的油液进人等排量双向液压马达,两个活塞同步向下运动。 [1] 当三位四通电磁换向阀电磁铁通电左位处于工作状态时,液压泵输出的压力油经等排量双向液压马达进入液压缸有杆腔,推动两个活塞同步向上运动。节流阀的作用是消除行程端点两缸的同步置误差。该回路的同步精度比较高,其影响因素主要有两个液压马达制造精度、摩擦阻力和油液的泄漏等。


液压技术是实现现在传动与自动化控制的关键技术之一 , 液压技术以
器特有的特性 , 可以实现体积小 , 高响频 , 易扩展 , 柔性传输 , 无缝无级变速 ,
可操控性能好 , 易于实现直线运动等优点征服世界 , 从而世界各国都对液
压工业的发展给予了很大在重视 , 而液压同步技术 , 则是液压技术里的一
个很大的分支 , 有这举足轻重的地位 , 特别是在 , 高响频率 , 大流量 ,
长行程领域 . 然而 , 这个技术基本全部掌握在国外几家大公司受力 , 因此很
多地方的运用都受到了这样那样的限制。VIVOLO的同步分流马达性价比高。

使用同步马达配合普通小型换向阀
在对同步要求较高的时候,而又不愿意增加***成本,就可以采用另外一种简单可靠的同步控制系统,他
的原理是正常情况下使用同步马达保 持同步,维沃尔同步分流马达,9RV15B13,在 油缸的位置传感器 检查 的同步 误差超过设计值 的时候, 打 开小型同步阀对 油缸进行 微量的调 整,使 油缸回到同步 状态 中。如某生产线使用的同步 顶升系统附图。此
系统 顶升力量 近百吨 ,且每动作一 次就要求保 持位置在 40 分钟,如此 长的保压时 间,难免两个 油缸产生 误 差,一 般的传统控制方式采用两个比例阀单 独控制两个 带位置传感器的 油缸,保压过程中产生不同步时控
制相对应的比例阀 来调整油 缸, 但是这种方式成本较高,且无法避免 软件故障 带来 的事故 停产和其他经济
损失,为了达到高可靠性,又能够控制设备***成本, 改成如图 示的系统后,不 仅降 低了成本,同时 完全
实现了原同步控制要求。


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