低压发泡机的生产工艺：
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
压力发泡机的详细描述：
技术特点 这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质相差很大，具有非常广发的选择性。由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二***泡机的不足，使用十分方便。
这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，一般轻型机只有１００ｋｇ左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。不少机型还装有万向轮 （中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化。压力发泡机也存在一些不足，例如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人工控制。这种发泡机的另一不足是有一定噪声 （空气压力装置）。
高压发泡机关键的部份之混合枪头
混合室：
L型枪头以两个活塞操作。小活塞尽量缩小，以便取得更好的混合均匀度。混合室其实就是小活塞后退所腾出的空间。如果太大了，原料在冲击时能量减少了就不能很好的混合了。也适用于精密仪器、机械产品、航空仪表、工艺品、陶瓷器皿、玻璃制品、灯饰产品、卫浴产品等各类异形、易碎物品的包装。混合好了的原料继续往前进，转过90°的弯进人大活塞腾出的空间 。大活塞尽量放大，让原料以较低的前进速度吐出藉此减低喷溅。
喷嘴设计：
压力就是流程管道中的阻力，那阻力又是从何处来的呢? 那就是喷嘴了。大体上说，喷嘴分为两大类——固定式与自调式。
顾名思义，固定式的喷嘴一旦设定后，孔径就不会再变动，原料流量有 所变动时，压力就跟着波动，固定式喷嘴又分两类：圆柱形和圆锥形。发泡过程中,体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯(PU)保温材料是由异qing酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。喷嘴材质一般的硬泡、软泡,自结皮的原料，不含填充料，经过滤清器后,洁净度都比较好，对喷嘴的磨损不会很严重.喷嘴只要经过好好的热处理就能有较长的寿命.但近日在生产软泡座垫时有要求加入填充料以提高座垫的阻燃性。
