胶阀漏胶以及出胶大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？
1、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏 原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用，则推荐使用电动螺旋阀。
灌胶机使用久了也是需要进行清洗的，自动清洗方法：它的操作非常简单，只需按一下操作面板上的清洗按钮，机器就会自动将胶水混合部份清洗干净。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。手工清洗方法：在它工作完成后将灌胶机前面AB胶混合管拆下来放到里面浸泡一下让树脂与清先液溶解后清洗干净即可，或者换一根混合管。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
点胶阀：低质量的点胶阀，放气，生产精度不高，调节阀未能关实，会引发滴胶问题。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。胶阀运用日期过久，亦或是粘合剂本质含有刺激性，会引发密封材料的损坏，如此一来，胶阀在关胶的情况下就会有封隙，回吸的作用极大的干扰，也会造成滴胶问题的出现，因此当胶阀运用日期非常久时，形成滴胶，前提换下密封材料试试。粘合剂太稀，能够 换一样牌子材质较稠的粘合剂，如此难题就处理了。压力过大，也会引发滴胶，能够 将压力调整过后再看。
