发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵使用的基本步骤
1） 校对pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培育基配入罐体，按需求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装无缺；翻开冷却水，翻开气泵电源，衔接通气管道开端通气，调理进气旋钮使通气量恰当；翻开发酵罐电源，设置温度、pH、拌和速度等，双层地埋罐供供应商， 640r/min下开机滚动30min，双层地埋罐生产厂家，设定溶氧电极为100。
4)．待温度安稳，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开端发酵计时，并开端记载各种参数。
5)．发酵结束后清洁罐体和电极，将电极刺进有4M氯1化1钾的三角瓶中待用。罐体：首要用来培育发酵各种菌体，出售双层地埋罐，密封性要好。
发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间，并在整个体系中均匀分布，佛山双层地埋罐，阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器，但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区，因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度，导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器，其上再装置一组轴流式拌和器，用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式
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