为了打造高质量的木质产品，拼板工艺上有着严格的要求
1、厚薄一致
木料的刨平和修值是保证拼板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄一致。
2、颜色一致
色差是导致拼板好坏直观的因素，严格挑选颜色、纹路大体一致的单板进行拼接；涂胶时均匀涂抹，防止单板之间产生缝隙。
3、有序加压
在用拼板机进行拼板时，先加辅压将木板压平，再加下压压紧；拆卸时先卸下压，再卸辅压，防止刚压制好的拼板未完全定型而崩裂。
拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对全自动拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
简略阐述和分析了近年国内外企业对全自动拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案。
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板;木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同一线上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。
全自动拼板机备噪音产生的原因
我们都知道任何机械设备经过长期使用就会或多或少的出现一些问题，尤其是出现噪音的情况是普遍的。全自动拼机厂家的设备也不另外，那么这种情况的原因是什么呢。
这可能是全自动拼机运作的过程产生了转动与摩擦声音，还有可能是齿轮传动噪音较大的产生原因，或者皮带传动产生较大，齿轮电机转动声音较大。也有可能是长期没有养护检查，导致一些零件松动，或者是出现问题。出现这样的情况我们应该及时停止加工，避免会出现更严重的问题，然后找出问题出现的原因，进行解决，当然是需要***的技术人员进行的，这样可以保证它的安全。
其实正确的使用全自动竖拼机应该是在生产前后都要仔细检查设备，确保它可以正常工作。平时也要对它***，尤其是一些容易忽略的零件。
