





高分子链条导轨,可以根据客户需求加工。
链条导轨也叫链条导向件(链条轨道),是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。该产品是以各种金属材料高强度粘接目前国际上为耐磨的特种工程树脂UHMWPE (分子量300万以上)或直接以UHMWPE加工而成,输送专用高分子链条导轨,其润滑性(摩擦系数)无论在给油还是无给油状态下均明显优于表面以 PTFE混合物所制三层复合轴承,而耐磨性为不锈钢的5~7倍。
链条导轨条工作原理:
链条托条、链条托轨、链条导轨、塑料导轨及衬条,又称垫条与摩擦条,极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多,输送专用900万分子链条导轨,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用,防止远距离输送时链条脱落及卡齿。
用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现的直线运动。链条不能跳出链条导轨。即使在行进过程中有局部跳槽的链条,在运动过程中,脱出的链条也不会被挡在导轨槽外侧,而很容易地自动回到导轨内,避免了进一步引发的链条脱齿现象。
滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大,磨损快,动、静摩擦因数差别大,低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的***精度和运动平稳性,超高分子聚乙烯导轨条,数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小;且动、静摩擦因数相近,运动平稳性好,甘肃链条导轨,能防止低速爬行现象;耐磨性好,有自润滑作用和抗振性;化学稳定性好;工艺简单、成本低。一般说来,滑动塑料导轨显著的特点是具有优良的刚性、吸振性(***刀具切削时产生的振动)和阻尼性(防止导轨系统起动或停止时的振动),适宜切削负载大的机床使用,且成本较低,经济实用。
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