机床夹具的现状
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
国际生产研究协会的统计表明，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。中心架采用集中润滑方式润滑，有专门的润滑站提供润滑，由于为非循环方式，要及时加油。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。
工装夹具
工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。
模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。
钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称。
工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。
检具：生产中检验所用的器具。
治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。
机床精密夹具的发展方向畅谈
1.标准化 数控机床夹具在实现通用性的前提下，为降低夹具本身的成本，应当朝着标准化的方向发展，即应当在现行的***通用夹具、组合夹具的基础上，制定适合所有种类夹具的加工标准，使机床夹具成为一种标准化机床配套设备，有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产，降低夹具自身成本。3、使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。
2.精密化 随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高，就要求数控机床夹具要向着高精密化的方向发展，夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上，在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更的方向发展。
数控机床夹具
随着机械加工行业的飞速发展，数控机床得到了广泛的应用，数控机床的加工精度更高、加工速度快、加工产品的转换容易实现，自动化程度较高，适合用在多种不同规格、种类工件的加工以及、多工序、小批量工件的加工等，在数控机床中，对夹具提出了更高的要求：首先，夹具要具备加工的要求，并且能够做到自身的快速更换以及夹具对加工工件的快速装夹，其次，夹具应具有良好的敞开性和机动性，机床坐标系中坐标关系明确，数据简单，便于坐标的转换计算；后，部分数控机床要求相应夹具还需要具备协助刀具的自动对刀的功能。数控中心架与普通中心架相比的优势是具有主轴旋转稳定，刀架稳定，进给速度平稳，锥度可调，轨道精度高，加工等特点。