环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环氧胶）从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。随着电子工业的大力发展，人们对于电子产品的稳定性和耐候性都有着非常严苛的要求。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘***机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。
结构胶黏剂是复合材料与多种材料粘结为通用、可靠的解决方案之一。它们可以简单、方便地施涂，提供***率
的同时，胶黏剂还可帮助满足更高的生产标准。
胶黏剂性能优势
? 高强度，耐冲击并能吸收能量
? 高耐用性，源于整个粘接区内应力均匀分布
? 优异的耐候性和耐化学性
? 防止不同种类金属之间发生电化腐蚀
? 粘接低表面能(LSE)塑料，例如热塑性聚烯烃(TPO)、聚
(PP)和聚乙烯（例如高密度聚乙烯(HDPE)）
? 粘接高性能复合材料，从碳纤维到聚酯片状模塑料(***C)
? 固化时间快，工艺获得改进
? 供选胶黏剂多，仅需少量，甚至无需表面处理
? 管理热膨胀和耐温性
选择胶黏剂解决方案
选择胶黏剂时，应当向3M应用***咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的
性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材
? 将粘合何种材料？环境
? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？
? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触
压力
? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？
? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级
