液压系统及各类液压件问题总结
1、液压系统油缸要求同步有什么好的建议？
总结：在支管路上加单向节流阀，价格比较便宜。 要求比较高就加个分流节流阀，造价高，但效果较好。
2、液压系统维修率特别高，主要原因是什么？
主要原因是环境恶劣，液压系统是比较精密的设备，平常要多注意***，油质要好，加油时要过滤，系统密封要好。各类检测设备要完善，需要有***的人员对系统的工作情况进行记录和维护。
3、液压缸动作不规则该怎么办？
总结：
1、可能是液压管路混杂有空气，需要找出混入空气的部位，然后清洗检查，重新安装和更换元辅件。
2、也有就是油缸磨损严重，需修理或者更换。
3、电磁阀换向不规则，需要检查电炉部分
4、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。
一只动一只不动，当第i一只故障的时候第2只开始工作，请问2个液压站之间用什么器件连接比较好，其他都设计好了的，就差2个液压站之间的连接的实现
油泵启动需要时间，在第i一个液压站故障到第二个液压站开始工作输出正常压力之间这段时间，需要保持其压力。
总结：通过压力继电器，将压力信号转换为电信号传至备用泵即可。
伺服液压机的特点
特点：
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修***方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能，故障诊断功能。
6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作,提高生产效率。
7.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
8.齐全的安全装置及安全控制系统。
伺服液压机优势:
1.）显著节能，提率，节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。
2.）对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。
3.）安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
4.）出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复***精度±0.01mm，控制压力和位移。
用途：
1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2）、用于压力恒压系统。
3）、用于压、伸力测试系统。
4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
四柱压力机系统压力不升高的原因
四柱压力机压力系统压力不升高的原因及解决方案：
1、燃油箱：四柱压力机油位低，液压油劣化、污染或油温过高;适当补充或更换液压油。
2、液压泵：四柱压力机系统的速度异常，零件磨损或损坏，降低了容积效率;必要时修理它。
3、安全阀：由于调节四柱压力机压力系统螺钉松动，设定压力降低，阀座表面损坏或多尘，阀门卡在打开位置，针阀磨损，弹簧变形或破损;适当调整或修复。
4、多向旋转接头：密封件损坏，套筒和中心轴损坏;适当修理或更换。
5、四柱压力机压力表：读数不准确;更换压力表。
