双层油罐的优点目前国内加油站大多采用的是单层钢制埋地储罐，钢制储罐目前普遍存在下列问题：
（1）传统的防腐措施使得其使用寿命较短，通常只有7－10年之间。
（2）储罐埋地后，无法得知其是否存在渗露现象，存在安全隐患。
（3）因为使用寿命较短，造成重复***。
经济特性：双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。
安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。
（1）、双层储罐的维护需求是普通储罐的1/10，大大节约了维护投入成本；
（2）、双层储罐的使用，大大保护和节约了能源，免去了能源泄漏带来的严重损失。
（3）、双层储罐的使用率与单层储罐相比有较大的提高，保证了设备的使用，产品性价比高。
为防止油罐车发动机“”干摩擦危害油罐车，达到“以养代修”的目的，可适当使用抗摩剂，其原理就是以润滑油为载体，利用其独有的“热”特性使纳米分子颗粒渗透到发动机金属表层，它的高分子网状结构会牢牢地固定在金属表面，不会随润滑油的流失而脱落。这样，在油罐车发动机每次冷启动时，都会有一层保护膜在保护着各摩擦表面，不会因冷启动给油罐车发动机带来过多的损害，从而延长油罐车发动机的使用寿命。
油罐应用在加油站中如何做好保护措施？
双层罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该油罐安装便捷，不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用，大大缩短了工期，减少了成本投入; 对环境的有效保护，免去了后期高额的环保费用。而一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测, 增加了 维护时间和成本。
在环境污染的搭档，加油站的传统地埋式右拐还存在许多安全隐患，一些加油站的油罐等设备不符合规范，质量低下，走漏乃至喷溅情况严重，形成加油站漏油等污染事端频发。
对于储罐底部的腐蚀，主要是因为储罐在长期使用的过程中，不断会有水分沉积于此，加上油品中各种杂质沉降或溶解于其中，这些物质融合在一起会具有很大的腐蚀性，久而久之，储罐底部就会受到严重的腐蚀。对于储油部位的腐蚀，其腐蚀来源主要是来自油品本身，属于液体腐蚀。通常情况下，该部位的腐蚀不会很明显，而如果储存介质本身腐蚀性较强，如酸性水等，那么就会给储罐罐壁带来较大程度的腐蚀。
