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龙门铣床主轴轴承间隙的调整

主轴是铣床的主要部件之一，它的精度对工件的加工精度有着重要的影响。如果主轴轴承间隙过大，就会使主轴的轴向窜动和径向圆跳动增大。轴向窜动引起铣削时振动加大，使加工尺寸控制不准，10米龙门铣，平面度、线轮廓度误差增大；径向圆跳动会造成铣刀杆的径向圆跳动和振摆，6米龙门铣，使铣削时铣刀产生偏让（俗称让刀），从而使控制加工尺寸困难。如果主轴轴承间隙过小，则会使主轴因发热而咬死，出现工作故障，甚至引起事故。

数控龙门铣床热变形的主要原因是，在内外热源的影响下，数控龙门铣床的各部分会发生不同程度的热变形，导致工件与刀具的相对运动关系被打破。对于数控龙门铣床来说，龙门铣，由于整个加工过程都是指令控制，热变形的影响会更加严重。

为了减少热变形，在数控龙门铣床的结构中通常采用以下措施。

减少加热:在数控龙门铣床内部加热时，热变形的主要热源应尽可能与主机分开。

做好龙门铣床的日常防腐工作。

1.润滑:龙门铣床的每个油孔清洗干净并加注润滑油后，每个导轨面、滑动面和每个螺杆都加注润滑油，并定期检查油箱和传动机构的油位，并加注到提升位置；

2.清洁:拆卸和清洁龙门铣床各部件的毛毡垫，擦拭所有滑动面和导轨面、升降丝杆、擦拭工作台和横梁、擦拭进给传动机构和刀架；

3.调整:检查并调整龙门铣床的皮带、压板和镶块的松紧度。检查并调整滑块和螺杆的关闭顺序。

4.拧紧:检查并拧紧压板和插入螺钉，8米龙门铣，检查并拧紧滑块固定螺钉、进给传动机构、手轮、工作台支撑螺钉、叉头螺钉，并定期检查并拧紧其他松动的螺钉。

5.防腐:去除生锈部分，保护涂漆表面，避免碰撞。停止使用，并保留龙门铣床导轨面、滑动螺杆手轮及其他易生锈的部位进行涂油防腐。