滚槽机是在使用沟槽接头（沟槽管件）作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机是消防管道安装的专用设备，把钢管沟槽后，不用焊接直接用卡箍扣住。是安装管道的新型设备。
滚槽机完成弯圆动作，没有必要导轨系统，弯圆结束时，在回位油缸和功能下，刀架快速自动回位，它有同一个快速调整叶片间隙的机构，刻度值显示在刻度盘上，3.后止动器安装在刀架上，并伴着刀架摆动，挡料距离的调节由电机驱动，分别通过传动轴和一对链轮副传递给左右螺杆，带动挡料架沿导杆前后移动，QC12Y65000液压弯圆机前的按钮盒按钮面板上有两个按钮操作，即前后粗调按钮，按下按钮时，后挡料板快速向前和朝后移动，按钮盒上设有调节手轮，微调行程并***，按钮盒上设有机械数字指示器，显示后挡料的挡料距离，4.液压系统安装在油箱的端面上，油箱固定在车架横梁上，有益于清洗和拆卸，系统压力由油泵提供，5.压料装置主要由一组压料缸组成，在刀架下落之前。
滚槽机压槽机的使用说明：
1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。
2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。
6、卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽机的操作：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。
滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。
检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。
滚槽机操作规程
1、检查工件：所要加工的管口应平整、刺，焊管内焊缝应磨平；
2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的***盘紧贴。
滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
另外：还可以根据客户需要订做更大型号的钢管滚槽机
特点：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
可适用各种管径的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管的滚槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滚制衬塑复合钢管。
滚槽机主要特点
● 可用于各种不同规格圆柱电池壳的滚槽加工。
● 滚槽尺寸可调，精度高，尺寸稳定。
● 半自动的6-8个/ 每分钟（全自动的60-80个/ 每分钟）。
● 体积小便、安全可靠、外形美观。
