桥梁板的规格
一般有6、8、10、13、16、20、25、30、35、40、45、50m的。
桥梁板是制作桥梁结构件专用的厚钢板，运用专用钢种桥梁修建用碳素钢和低合金钢制作，钢号结尾标有q（桥）字。
桥梁修建用碳素钢有用于铆接桥梁结构的A3q和用于焊接桥梁结构的16q；桥梁结构用低合金钢有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。桥梁钢板的厚度为4.5~50毫米。
桥梁空心板常见质量问题及原因
桥梁空心板常见质量问题及原因
桥梁空心板结构既可预制吊装，也可就地支架现浇，因而被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的上部结构。5分钟后，管道封堵气囊呈现滑动现象，当即封闭来水阀门，***性试验完毕。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。但在空心板预制过程中，经常会出现一些质量问题。下面来看看桥梁空心板常见质量问题及原因是什么？
（一）预制空心板容易出现的质量问题有模板跑模、变形；4按照设计图“通桥（2005）2211－Ⅱ－14”设置钢筋网片，也可以直接利用桥面防裂用钢筋焊接网，网片与梁端按设计要求留38mm净保护层。底板超厚，顶板厚度不足；板的高度超过设计高度，以及长、宽等几何尺寸不符合标准；预埋件位置不准确，有的甚至漏设；钢筋保护层厚度不符合要求；蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，顶板产生裂缝，底板混凝土不平整。
（二）施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工；质量保证措施不具体，不能进行严格的质量检查、把关，是出现质量问题的主要原因。
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多，概括起来，主要有以下几种：电子自动搅拌设备误差较大；水灰比不准确；集料不符合要求；不同材料之间“窜料”；试件制作不标准；砼振捣、养护等原因。如有些工地的搅拌站工人经验不足或责任心不强，没根据集料含水量变化及时调整用水量，造成水灰比波动较大，砼离析、强度离散性大。水泥桥梁预制板安装后应无松动，梁与支架之间不应有间隙，否则铁件应平整。有的工地试件制作由民工代劳，试件取样随机性不足，抗压试验的加载速率也不符合要求。有的工地砼工人没经过专门培训，振捣不符合要求，梁端锚下砼漏振造成张拉时梁端压裂，或过振出现水纹，浮浆过厚。
质量监理***和措施：
①加强混泥土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。
②材料进场进行严格检验，经常测定粗、细骨料的含水率和混凝土坍落度，对外加剂采用应特别重视，加强巡视和旁站，及时发现问题，督促试验人员调整施工配合比。
③试件的制作、试验应注意制作、***、试验操作的规范性，经常用回弹仪对实体质量进行校验对比。
④对电子自动搅拌设备可参照《GB/T10171-2005 混凝土搅拌站(楼)》进行检查控制，对自动搅拌设备的配料斗的挡板进行加高，以防止材料之间的"窜料"现象发生。
⑤对砼振捣的程序、振捣时间要严格控制，防止漏振或过振。
桥梁预制板对于水泥的要求
桥梁预制板对于水泥的要求
随着市场的扩大，散装水泥运输方便，具有节能、环境污染减少、成本节约等优点，深受欢迎的产品，让我们看一下今天的部作对桥梁预制板的主体水泥有什么要求。
不仅要严格控制散装水泥的检验要求，还要严格控制各方面的质量。桥梁预制板厂要求散装水泥的稳定性，在各种水泥指标测试中，水泥的稳定性比水泥的强度指标更重要。
如果水泥的强度等级达不到标准，可以降低标签使用。水泥中的游离氧化钙和游离氧化镁的含量是影响水泥稳定性的重要原因，如果桥梁空心板水泥等级低，也可以调整水泥比例使用。但是水泥的稳定性不符合规定，就无法修复，只能用作废物处理。
在水泥中添加过量的石膏也会影响桥梁空心板水泥的稳定性，对水泥稳定性的影响也是由膨胀应力引起的，生产过程中的严格控制水泥中游离氧化钙、玻璃氧化镁等的含量。
