一、做好准备工作。我们要注意工作场所是否准备了防火设备，主要为了预防在拆除时产生火花，与油罐内残留物体产生燃烧，然后要注意设备的场地是否平整，是否有在场人员进行监督，这样才可以保证施工场所的安全。
二、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。
三、就是对于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是：防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了为油罐换气，去除肯能产生的气体，保证拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐内的残留，在清洗的时候此案拆下阀门，然后打开孔盖进行拆卸。而在拆卸的过程中使用燃点检测器进行油气浓度检测，看油罐内的浓度是否达到可施工的浓度，以保证拆除安全。
四、开始拆卸工作，在要拆除的罐内下面一圈罐壁安装加固圈、焊好吊耳、配置好罐内吊杆、然后挂上手拉葫芦。之后对罐壁和罐底板进行拆除切割，把罐壁和罐底板整体分离。过程中要先把圈罐壁割除，同时放手拉葫芦把罐体放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把全部罐壁切割完毕。后就是切割罐顶栏杆和附件，把底板按焊接的顺序切割完毕。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的***事故表明，使用中产生的***缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
双层油罐供货商
双层油罐清洗注意事项
1、罐内须采用有效的通风。
2、打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
3、清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。
4、进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和***带，罐外专人监护。进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。
5、蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时。再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
6、清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施否则很快就会发生氧化反应。