JS2000强制搅拌机的组成部分
JS2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。 各组成部分详解如下：
1. 搅拌系统 搅拌筒上的四个观察盖在掀开90°后能相向推出。
2. 上料系统 上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料3。制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。
3. 供水系统 供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。
4. 卸料系统 卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。
5. 电气系统 电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性。配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为±10%，否则禁止使用。若用户自备电源，容量应≧100KVa。电动机的表面温升≦60℃，带电部分对外壳绝缘≧0.5MΩ。
搅拌站作业结束后，工作人员正确的操作步骤：作业结束，关闭以下开关： 1.水泵电源开关；提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。 2.主机电源开关； 3.总控开关； 4.添加剂泵开关； 5.空压机开关； 6.作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
搅拌站作业结束后，工作人员正确的操作步骤：作业结束，关闭以下开关： 1.水泵电源开关；检查遍地卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是正常，各行程开关，信号线路工作是不是正常。 2.主机电源开关； 3.总控开关； 4.添加剂泵开关； 5.空压机开关； 6.作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
混凝土搅拌站设备冬季施工应注意：
1.减速机、空压机冬季用润滑油要更换。 2.液态物料储存输送设备的保温或加热、防冻等。针对现场搅拌站的特点，结合我们十多年搅拌站控制电箱组装制造经验，对仪表的控制回路采取了特殊处理，能保证仪表的可靠运行。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加剂防结晶等，空压机放水、气路滤水器放水、电磁气阀加热等。 3.搅拌机卸料门一般在前一台班结束工作时应将门置于打开位置。 4.整个设备运行之前应将各部位空运行一遍。 5.一般地区的冬季生产只要设备开始运行正常，之后不会出现低温影响。但温度很低(风大)地区就需要加热(热水、蒸汽)，对罐体、砂石料仓进行加热，以保障混凝土出机温度(入模温度gt;5°C)
